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Place of Origin: | China |
Markenname: | N PACK |
Zertifizierung: | CE |
Model Number: | NP-VF |
Dokument: | Lubricant oil filling line.pdf |
Unsere Lösungen zur Füllung von Schmierstoffen sind so konzipiert, dass sie das Motorenöl, das Getriebeöl und andere Schmierstoffe präzise und effizient füllen.das System ist Teil einer vollständigen Ölfüllleitung, die die Kolbenfüllung beinhaltet, Flaschenverschlussmaschinen und Flaschenkennzeichnungsmaschinen eine vollautomatisierte Schmieröl-Produktionslinie schaffen.
Diese servo-getriebene Maschine verwendet eine fortschrittliche PLC-Steuerung und Mikrocomputertechnologie, um eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten, mit einer Füllgenauigkeit von ± 0,1%.Die Ausrüstung enthält auch Tropfsicherungen zur Verhinderung von Lecks und zur Aufrechterhaltung der Sauberkeit..
Das für Flexibilität konzipierte System unterstützt verschiedene Etikettenanwendungen, wie z. B. schrumpfende Hülsen und selbstklebende Aufkleber, wodurch es für verschiedene Verpackungs- und Markenanforderungen geeignet ist.
Egal, ob Sie Schmierstoffe in Flaschen oder 5-Liter-Düsen füllen, diese kompakte und zuverlässige Maschine bietet eine komplette Lösung für moderne Schmierstoffverpackungen.
Kompaktes und effizientes Design
Der Schmieröl-Füllstoff ist für platzsparende Installationen und einen hohen Durchsatz konzipiert.
Premium-Elektrische Komponenten
Wir beziehen Steuerungen und Antriebe von weltweit anerkannten Marken, um langfristige Zuverlässigkeit und stabile Leistung zu gewährleisten.
Werkzeugfreie Wartung
Schnellentladungsbefestigungen ermöglichen eine schnelle Demontage zur Reinigung und Wartung.
Anpassbare Füllkonfigurationen
Wählen Sie aus 6-, 8- oder 10-köpfigen Modellen mit Zylinderkapazitäten von 25 ¢ 250 ml, 50 ¢ 500 ml oder 100 ¢ 1.000 ml. Alle Modelle verfügen über variable Geschwindigkeitsantriebe, die Ihrer Produktionsrate entsprechen.
Präzisionsventil und Abzugssystem
Ein spezielles Füllventil kann eine Vielzahl von Viskositäten bewältigen, während der absteigende Aufzug eine tropffreie Lieferung direkt zum Flaschenmond gewährleistet.Eine optionale horizontale Flaschenortung verbessert die Platziergenauigkeit weiter.
Integrierte gewichtsbasierte Kalibrierung
Ein eingebautes Füllprogramm berechnet automatisch die optimalen Durchflussparameter für verschiedene Materialien, wodurch die Notwendigkeit zusätzlicher Hardware beseitigt und die Investitionen minimiert werden.
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Anwendungen von Schmierstofffülllösungen
Diese Maschine ist für die Füllung einer Vielzahl von großen Kunststoffbehältern konzipiert, die üblicherweise in der Maschinenölindustrie verwendet werden.Kraftstoff, und ähnliche Schmierstoffe.
Regelmäßige Wartung und Reinigung sind unerlässlich, um eine Ölfüllmaschine effizient und zuverlässig im Laufe der Zeit laufen zu lassen.Die Maschine sollte gründlich gereinigt werden, um restliches Öl zu entfernen und eine Kontamination des Produkts zu verhindern.Das Spülen der Rohrleitungen, Pumpen und Düsen hilft, Verstopfungen zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert nicht nur die Lebensdauer der Maschine, sondern stellt auch die Qualität und Sicherheit Ihrer Ölprodukte sicher.
1- Was sind Schmierstofffülllösungen?
Schmierstofffülllösungen beziehen sich auf automatisierte oder halbautomatische Systeme, die zur genauen und effizienten Füllung von Schmierstoffen wie Öl, Fett oder anderen Schmierstoffen in Behälter (z. B..Typische Ausrüstungen sind Füllmaschinen, Verschlussmaschinen, Etikettiermaschinen, Fördersysteme und Qualitätskontrollgeräte.Diese Systeme eignen sich für verschiedene Produktionsskala und Verpackungsanforderungen.
2Für welche Produkte sind Schmierstofffüllsysteme geeignet?
Produkttypen:Motoröl, Getriebeöl, Industriefett, Lebensmittelschmierstoffe und Spezialschmierstoffe (z. B. Hochtemperatur- oder Niedertemperatur-Schmierstoffe).
Verpackungsformen:Kleine Flaschen (z. B. Automobilöl), mittelgroße Eimer (18-20 Liter), IBC-Totes, Röhren oder Spritze-Verpackungen.
3Wie wählt man die richtige Ausrüstung?
Zu den wichtigsten Überlegungen gehören:
Produktionsmenge:Kleine Chargen (500-1000 Flaschen/Stunde) sind mit halbautomatischer Ausrüstung ausgestattet; für die Großproduktion (mehr als 2000 Flaschen/Stunde) sind vollautomatische Anlagen erforderlich.
Eigenschaften des Schmiermittels:Fette mit hoher Viskosität benötigen Kolbenfüllstoffe, während Fette mit geringer Viskosität für Gravitations- oder Durchflussmessmaschinen geeignet sind.
Automatisierungsgrad:Vollautomatische Systeme integrieren Füllung, Abdichtung und Kennzeichnung für die kontinuierliche Produktion.
Kompatibilität mit Behältern:Die Ausrüstung muss unterschiedliche Materialien (Kunststoff, Metall) und Formen (Flaschen mit breitem Mund, Dosen mit schmalem Hals) aufnehmen.
4Warum ist die Genauigkeit wichtig und wie wird sie gewährleistet?
Wichtigkeit:Eine ungenaue Füllung kann zu Produktverschwendung (insbesondere bei hochwertigen Schmierstoffen) oder zu Kundenbeschwerden führen.
Technische Sicherung:Technologien wie Lastzellen (Genauigkeit ± 0,5%), Servomotorsteuerung und Viskositätskompensationsalgorithmen sorgen für eine Präzision in einem Füllbereich von 1 ml bis 200 Liter.
5. Können Schmierstofffülllösungen individuell angepasst werden?
Dazu gehören:
Spezielle Behälter:Unregelmäßig geformte Flaschen, maßgeschneiderte Trommeln.
Kontaminationsbekämpfung:Reinraumfüllung (für Lebensmittel-Schmierstoffe), Spülung von inertem Gas zur Verhinderung der Oxidation.
Einhaltung der Vorschriften:Systeme, die auf ISO-, API- oder FDA-Standards (für Lebensmittelprodukte) zugeschnitten sind.
6Schlüsselpunkte für die tägliche Wartung und Reinigung
Instandhaltung:Regelmäßige Schmierung der mechanischen Komponenten, Prüfung der Dichtungen und Kalibrierung der Sensoren (empfohlen vierteljährlich).
Reinigung:Verwenden Sie kompatible Lösungsmittel (z. B. alkalische Reinigungsmittel für Schmierstoffe auf Mineralölbasis).
Abfallbehandlung:Tropftabletten und Rückgewinnungssysteme verhindern eine Kreuzkontamination.