Der automatische Vaseline-RotaryKolbenpumpenfüllmaschineist eine Speziallösung für die Abfüllung hochviskoser und halbfester Produkte. Ihr Hauptvorteil liegt in der fortschrittlichen Drehkolbenpumpentechnologie, die eine schonende und genaue Handhabung von dicken, dichten und wenig fließenden Materialien wie Vaseline ermöglicht und eine gleichmäßige Füllleistung bei gleichzeitiger Wahrung der Produktintegrität gewährleistet.
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Die Drehkolbenpumpe arbeitet mit minimaler Pulsation und geringer Scherkraft und trägt so dazu bei, die innere Struktur von Produkten wie Vaseline zu bewahren. Dies verhindert eine Trennung und schützt die Integrität der Wirkstoffe.
Dank der hervorragenden Selbstansaugleistung kann die Pumpe problemlos hochviskose, dicke Materialien wie Vaseline ansaugen und fördern, ohne dass zusätzliche Fördergeräte erforderlich sind.
Ausgestattet mit einem servogesteuerten Regelsystem liefert die Maschine eine außergewöhnliche Füllgenauigkeit, typischerweise bis zu ±0,5 %, wodurch konstante Füllvolumina gewährleistet und Produktverluste minimiert werden.
Die Maschine unterstützt die CIP-Reinigung (Clean-in-Place) und verfügt über ein schnell zerlegbares Design, das eine gründliche Reinigung und Wartung ermöglicht und gleichzeitig die strengen Hygienestandards der Kosmetik- und Pharmaindustrie erfüllt.
Integrierte Anti-Tropf- und Rücksaugfunktionen halten die Fülldüse nach jedem Füllzyklus sauber und verhindern so Produktfäden, Flaschenverunreinigungen und Rückstandsansammlungen in der Produktionslinie.
Ein Paar synchronisierter Drehkolben dreht sich in der Pumpe in entgegengesetzte Richtungen und erzeugt am Einlass ein Vakuum. Dieses Vakuum zieht Vaseline und andere hochviskose Produkte sanft in die Pumpenkammer.
Das Produkt wird in abgedichtete Hohlräume aufgeteilt, die zwischen den Kolben und dem Pumpengehäuse gebildet werden. Während sich die Lappen drehen, transportieren diese Hohlräume das Produkt gleichmäßig und effizient zum Auslass und sorgen so für eine schonende Handhabung während des gesamten Füllvorgangs.
Angetrieben von einem Servomotor steuert das System präzise die Drehzahl und die Anzahl der Kolbenumdrehungen. Dadurch kann die Maschine bei jedem Zyklus hochpräzise Füllmengen liefern und so eine gleichbleibende Füllgenauigkeit und wiederholbare Leistung gewährleisten.
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1
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Fülldüsen
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1 Düsen
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2
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Füllbereich
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10–500 ml (benutzerdefinierte Größe)
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3
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Füllgenauigkeit
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≤±0,5 %
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4
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Trichtergröße
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40L
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5
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Arbeitsgeschwindigkeit
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15-30 Flaschen/Min
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6
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Geeigneter Flaschendurchmesser
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30-110mm (kundenspezifisch)
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7
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Passende Flaschenhöhe
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50-250mm (kundenspezifisch)
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8
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Maschinengröße
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Ungefähr 220 * 80 * 120 cm
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9
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Maschinengewicht
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Etwa 150 kg
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1. Professionelle Installation
Für die Maschineninstallation und Inbetriebnahme vor Ort stehen Ihnen unsere erfahrenen Techniker zur Verfügung. Die Servicegebühren umfassen Installation, Reise, Unterkunft und damit verbundene Kosten, um einen reibungslosen Startvorgang zu gewährleisten.
2. Umfassende Schulung
Wir bieten in Ihrer Anlage oder unserem Werk praktische Schulungen für Bediener, Ingenieure und Wartungspersonal an und sorgen so für einen effizienten Betrieb und maximale Produktivität.
3. Zuverlässiger Garantieservice
Für jede Maschine gilt eine 12-monatige Garantie, einschließlich technischer Unterstützung, Ersatzteilunterstützung und schneller Fehlerbehebung zur Minimierung von Ausfallzeiten.
4. Expertenberatung
Unsere Verpackungsspezialisten bieten eine kostenlose Vorverkaufsberatung an und helfen Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Abfülllösung. Basierend auf Ihren Produktionsanforderungen stehen Ihnen individuelle Maschinenlayouts und CAD-Zeichnungen zur Verfügung.
5. Technische Unterstützung rund um die Uhr
Unser engagiertes Support-Team steht Ihnen rund um die Uhr per E-Mail, Telefon oder Online-Kommunikationskanälen zur Verfügung, um bei Bedarf umgehend technische Beratung zu leisten.
6. Ersatzteilunterstützung
Im Lieferumfang jeder Maschine ist ein kostenloses Starter-Ersatzteilset enthalten. Zusätzliche Original-Ersatzteile sind jederzeit verfügbar, um einen langfristigen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Tropfenbildung und Fadenbildung sind häufige Herausforderungen beim Abfüllen hochviskoser Produkte. Überprüfen Sie zunächst, ob das Anti-Tropf-System ordnungsgemäß funktioniert und richtig eingestellt ist. Überprüfen Sie anschließend die Dichtungen im Füllstutzen auf Anzeichen von Abnutzung, Alterung oder Beschädigung. Ersetzen Sie bei Bedarf die verschlissenen Komponenten, um eine saubere Trennlinie zu gewährleisten und eine genaue, tropffreie Füllleistung zu gewährleisten.
Ja. Diese Maschine eignet sich für eine Vielzahl hochviskoser, pastöser Produkte. Es wird häufig in Branchen wie der Körperpflege (Handcreme, Gesichtscreme) und der Lebensmittelproduktion (Honig, Marmelade, Schokoladensauce und andere dicke Saucen) verwendet.