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Die automatische Rundflaschen-Etikettiermaschine kann verschiedene Behälter aus unterschiedlichen Materialien wie Kunststoff, Glas und Metall etikettieren. Diese Maschine ist für die einseitige Etikettierung oder die Vollkreisetikettierung auf den runden Oberflächen von unterschiedlich geformten Behältern konzipiert, darunter Hautcreme, Haarcrème, Schuhcreme, Zahnpasta und andere Flüssigkeiten, Lotionen und Cremes.
1. Sie ist für zirkuläre Objekte in der pharmazeutischen, täglichen chemischen und anderen Industrien geeignet.
2. Das herausragende Merkmal der Maschine ist ihre Rollenreibvorrichtung, die hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit bietet.
3. Frühere Etikettiermaschinen verwendeten eine Bandreibvorrichtung für Etiketten, die oft zu Ablenkungen führte und die Etikettiergenauigkeit beeinträchtigte. Die Rollenreibvorrichtung für Etiketten eliminiert diese Ungenauigkeit vollständig.
4. Die Struktur der Maschine ist einfach und kompakt, was die Bedienung und Wartung erleichtert. Das Ändern des Flaschendurchmessers erfordert keinen Austausch von Ersatzteilen, da das Trennkit vielseitig einsetzbar ist.
5. Der Etikettierkopf kann mit einem bekannten Marken-Servomotor ausgestattet werden, mit einer maximalen Etikettiergeschwindigkeit von bis zu 150 Stück/min.
| Modell / technische Parameter | NP-RL |
| Etikettiergeschwindigkeit (Stück/min) | 40-150 (bezogen auf Material und Etikettengröße) |
| Etikettiergenauigkeit (mm) | ±1,0 mm (Material- und Etikettengrößen sind nicht enthalten) |
| Etikettengröße (mm) | (L)20-280mm (H)30-144mm |
| Materialgröße (mm) | Φ20-φ100mm (H)40-200mm |
| Rolleninnendurchmesser (mm) | φ76mm |
| Außendurchmesser der Rolle (mm) | Max.: Φ350mm |
| Maschinengröße (mm) | (L)2000*(B)850*(H)1450(mm) |
| Stromversorgung | AC220V 50Hz/60Hz 1500W |
1. Manuelles Platzieren der Produkte (verbunden mit dem Flaschenentwirrer-Drehteller).
2. Die Produkte werden automatisch ausgerichtet und separat transportiert.
3. Produktinspektion.
4. Produktetikettierung.
5. Sammeln der etikettierten Produkte (Weiterleitung zum nächsten Prozess).
6. Entnahme der Produkte.
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