Automatische Drehmaschine für die Befüllung und Versiegelung von Tomaten-Chilli-Sauce-Bechern
Die automatische Rotationsbecherfüll- und -dichtmaschine bietet mit einer Füllgeschwindigkeit von bis zu 1.200 Bechern pro Stunde und einem Füllbereich von 50-300 ml (für andere Volumina anpassbar) einen ausgezeichneten Wert.Diese Drehmaschine ist eine ideale Wahl für Kunden mit begrenztem Platz oder geringeren ProduktionsbedarfEs eignet sich insbesondere für Pilotprojekte, kleine Unternehmen, Start-ups und Marktprüfungen.
Diese Rotations-TasseFüll- und Dichtmaschineist für die Verpackung einer Vielzahl von Flüssigkeiten, Pasten, Granulat und Pulverprodukten in vorgeformte Behälter unterschiedlicher Größe und Form ausgelegt.Es wird häufig in der Lebensmittelindustrie für Produkte wie Sour Cream verwendet, Joghurt, Käse, Butter, Guacamole, Salse, Mayonnaise, Margarine, Hummus, Dips, Salatdressings, Gewürze, Suppen, Schokolade, Gelee, Honig, Marmelade, Ketchup, Chili-Soße, Kaffee, Trockenwaren,Kosmetische Cremes, und mehr.
Je nach Leistungsbedarf kann die Rotationsbecherfüll- und -versiegelungsmaschine so konfiguriert werden, dass sie jeweils eine oder zwei Becher füllt.Es bietet auch Flexibilität, da verschiedene Füllmittelarten auf derselben Maschine kombiniert werden können.
Hauptmerkmale:
1. Ausgestattet mit Mitsubishi PLC und Touchscreen für intuitive Bedienung und stabile Steuerung.
2Das servo-getriebene System gewährleistet eine hohe Kapazität ohne Spritz und eine einfache Wartung.
3. Verwendet hochwertige Komponenten von bekannten Marken wie Airtac, Mitsubishi, Omron, Schneider und Chnt.
4Das Doppelsiegelungssystem für Ober- und Unterseite sorgt für eine perfekte Wärmesiegelung, speziell für Aluminiumfolie-Becher.
5- Vollständig aus SUS304 Edelstahl und anodisierter Aluminiumlegierung für eine hohe Haltbarkeit.
6. Werkzeugfreies Design für das Füllsystem, wodurch die Reinigung schnell und einfach erfolgt.
7Das kompakte Design erfordert einen minimalen Platz und bietet eine flexible Nutzung.
8Optional: (1) Schutzdeckel mit Schaltschalter, (2) Datumscodierungssystem und (3) Vakuum- und Gasspülsystem.
9. Anpassungen sind verfügbar, um spezielle Anforderungen nach Kundenbedarf zu erfüllen.
1 | Modell | FS-1 |
2 | Spannung | 1P 220v 50hz oder anpassen |
3 | Macht | 1.3kw |
4 | Kapazität | 1200 Tassen/Stunde |
5 | Fehler beim Ausfüllen | ≤ 1% |
6 | Dichtemperatur | 0 bis 300 °C |
7 | G.W. | 450 kg |
8 | Verpackungsgröße | 900 × 1200 × 1700 mm |
9 | Größe der Siegel | ≤ 95 mm oder individuell angepasst |
10 | Dichtungsmaterial | Rollenfolie oder vorgefertigte Deckel aus Aluminiumfolie |
1. Füllfunktion: verfügt über Kolbenfülltechnologie mit anti-Tropfen-Design, um kein Spritzen oder Leckage zu gewährleisten.und es kann anhand der spezifischen Eigenschaften Ihres Produktes angepasst werden.
2. Aluminiumfolie Deckel Platzierung: Verwendet ein 180° drehendes Vakuum-Saugsystem in Kombination mit einem Deckelmagazin, das eine schnelle und präzise Platzierung des Decks auf die Form ermöglicht.
3Versiegelungsfunktion: Die Versiegelungstemperatur ist zwischen 0 und 300 Grad einstellbar, mit unabhängiger Temperaturkontrolle für jeden Versiegelungskopf, um eine präzise und gleichbleibende Versiegelungsqualität zu gewährleisten.
4. Automatisches Auswurfsystem: besteht aus einem Becherheber- und -schubmechanismus, der schnell und zuverlässig arbeitet, um versiegelte Produkte stabil auszuschmeißen.
5Automatisierungssystem: Von einer Mitsubishi PLC gesteuert und bietet eine zuverlässige und effiziente Automatisierung.
6Pneumatisches System: Durch einen AirTac-Zylinder gesteuert, mit variabler Drehzahlregelung über einen Drehzahlregler, gepaart mit einem Wechselrichter für eine präzise Steuerung.
7- Bedienfeld: mit traditionellen Schaltern und Tasten ausgestattet, die eine einfache und unkomplizierte Bedienung gewährleisten.
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1. Installation:
Unsere fachkundigen Techniker stehen Ihnen zur Verfügung, um die Becherfüll- und Versiegelungsmaschine an Ihrem Standort zu installieren.und sonstige damit verbundene Ausgaben.
2- Ausbildung:
Wir bieten detaillierte Schulungen für Händler, Maschinenbetreiber, Ingenieure und Techniker an, um die optimale Leistung der Becherfüll- und Dichtmaschine zu gewährleisten.Die Schulungen finden vor Ort oder in unserer Fabrik statt, basierend auf Ihren Vorlieben.
3Garantie:
Wir bieten eine einjährige Qualitätsgarantie für die Becherfüll- und Dichtmaschine.und sofortige Fehlerbehebung.
4Beratungsdienst:
Unser erfahrenes Vertriebsteam ist bereit, Sie mit einer kostenlosen Beratung zu unterstützen, um die besten Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu bestimmen.Wir stellen auch CAD-Zeichnungen der Becherfüll- und Dichtmaschine zur Verfügung, um Sie bei Ihrem Entscheidungsprozess zu unterstützen.
5Technischer Support:
Unser technisches Support-Team steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung.Wir sind verpflichtet, Ihnen sofortige Hilfe zu leisten, damit Ihre Geschäfte reibungslos und ohne Unterbrechungen laufen..
6Ersatzteile:
Bei jeder Lieferung der Füllmaschine werden die meist benötigten Ersatzteile ohne zusätzliche Kosten mitgeliefert.Wir haben einen Vorrat an hochwertigen Ersatzteilen, die jederzeit erhältlich sind., um sicherzustellen, dass Sie alles haben, was Sie brauchen, um Ihre Ausrüstung in Top-Zustand zu halten.
Häufig gestellte Fragen
Diese Maschine versiegelt Plastikfolien auf Plastikbecher, indem sie einen Ring erhitzt, der die Kanten des Bechers und des Films schmilzt, um eine luftdichte Dichtung zu bilden.Es ist in der Regel mit den häufigsten Größen und Arten von Kunststoffbechern kompatibel- Die Lebensmittelindustrie profitiert insbesondere sehr von der Verwendung automatischer Dichtmaschinen, da Kunststoffverpackungen eine Vielzahl von Lebensmitteln wie Fleisch, Käse,und vorgefertigte GerichteDiese Verpackungsmethode minimiert das Risiko einer Kontamination, bevor die Produkte den Verbraucher erreichen.
Die Becherfüllmaschine arbeitet mit vorgemessenen Bechern, um die benötigte Produktmenge zu bestimmen, die dann in den Behälter verteilt wird.aber es erfordert, dass das Pulver spezifischen Eigenschaften entsprichtDas Produkt sollte einheitlich sein, staubfrei, reibungslos fließen, nicht an Oberflächen haften und von Feuchtigkeit unberührt bleiben.
Da der Becherfüllstoff das Volumen misst, können Pulver mit nicht einheitlichen Partikeln zu inkonsistenten Produktgewichten führen, die sich von der gewünschten Menge unterscheiden.neigen dazu, sich anzuhalten, oder sind empfindlich auf Feuchtigkeit reagieren können, können zu Staus in der Maschine führen, wodurch sowohl die Füllleistung als auch die Genauigkeit verringert werden.