Der automatische High-Speed-Multi Kopf Aluminium Kappenverschließmaschineist zum Verschließen von Flaschen mit Aluminiumverschlüssen mithilfe einer kontinuierlichen Drehbewegung konzipiert und gewährleistet so ein effizientes und präzises Verschließen. Mit einemSPS-SteuerungSystem bietet diese Maschine einen reibungslosen Betrieb und eine benutzerfreundliche Steuerung, wodurch der Siegelprozess optimiert wird. Der Mechanismus zum automatischen Aufnehmen der Verschlüsse sorgt für eine präzise Platzierung der Verschlüsse auf den Flaschen, während die Verschließrollen den Versiegelungsvorgang durch eine Planetenbewegung durchführen, um einen ordnungsgemäßen und sicheren Verschluss zu gewährleisten.
DasCE-zertifiziertDie Maschine ist hochgradig anpassbar, sodass die Anzahl der Verschließköpfe je nach Kundenanforderungen und Produktionsgeschwindigkeit angepasst werden kann. DerMaschine zum Verschließen von Aluminiumkappenist ideal für Branchen, die schnelle, zuverlässige und konforme Verschlusslösungen benötigen.
Hauptmerkmale
1.Die Maschine ist auf spezifische Geschwindigkeitsanforderungen ausgelegt und lässt sich nahtlos in die Automatik integrierenProduktionslinien.
2. Das System besteht aus drei Hauptkomponenten: automatisches Kappenmanagement, automatisches Kappenabwerfen und automatisches Verschließen.
3. Anpassbar, um je nach Produktionsanforderungen eine unterschiedliche Anzahl von Verschließköpfen aufzunehmen.
4. Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und einem SPS-Steuerungssystem, die eine einfache Bedienung, vereinfachte Wartung und stabile Leistung ermöglichen. Alle Einstellungen können innerhalb des Parameterbereichs abgerufen und angepasst werden.
5. Verfügt über eine Standardoption der SPS-Steuerung mit einem Farb-Touchscreen-Panel für verbesserte Benutzerfreundlichkeit.
6. Hergestellt aus SS304-Edelstahl für Haltbarkeit und Hygiene.
7.Alle Kontaktteile entsprechen den GMP-Technikstandards und gewährleisten so Sicherheit und Qualität.
| Modell | NP-PC-1 |
| Kapazität | 1800–2000 b/h (kundenspezifische Kapazität je nach Bedarf) |
| Passende Kappe | Aluminiumkappe |
| Ertrag der Kappe | 99 % |
| Dimension | 2000x1000x1500mm |
| Stromverbrauch | 0,8 kW |
| Gewicht (kg) | 600 kg |
Roll-on Pilfer-Proof (ROPP)-Kappenwerden aufgrund ihrer vielseitigen Einsatzmöglichkeiten in der Getränke- und Lebensmittelindustrie zunehmend nachgefragt. Sie werden häufig in Branchen wie Spirituosen, Pharmazeutika, Getränken, Lebensmitteln, Agrochemikalien, Speiseöl, Schmieröl und mehr eingesetzt. Einer der Hauptvorteile von ROPP-Verschlüssen ist die Anpassungsfähigkeit der Verschließköpfe, die sich problemlos an Flaschen verschiedener Formen und Größen anpassen lassen.
Diese Verschließköpfe sind mit zwei Einfädelrollen und zwei Versiegelungsrollen ausgestattet, sodass sie Kappen mit unterschiedlichen Durchmessern und Höhen verarbeiten können, einschließlich halbtiefgezogener, tiefgezogener und extratiefgezogener Standardkappen. Diese Flexibilität ermöglicht eine nahtlose Anpassung an eine Reihe von Behälterformen, -größen und -höhen und gewährleistet so ein effizientes und sicheres Verschließen einer Vielzahl von Produkten.
Ein herausragender Vorteil von ROPP-Verschließmaschinen liegt in ihrer Fähigkeit, sowohl eine sichere Versiegelung als auch einen Originalitätsnachweis zu liefern. Diese Maschinen formen Aluminiumverschlüsse im Rollverfahren direkt auf den Flaschenhals und bilden so einen festen Sitz, der vor Undichtigkeiten und Verunreinigungen schützt. Bei diesem Vorgang wird der Verschluss so geformt, dass er das Gewinde der Flasche greift, und es entsteht typischerweise ein perforierter Ring.
Dieses Design bedeutet, dass sich der perforierte Ring vom Verschluss löst, wenn jemand versucht, die Flasche zu öffnen – ein klarer, optischer Hinweis darauf, dass die Verpackung geöffnet wurde. Dieser Mechanismus gibt Herstellern und Verbrauchern Sicherheit und gewährleistet die Produktintegrität während des gesamten Vertriebs und im Regal.
Leere Flaschen werden dem Fördersystem zugeführt, was manuell oder automatisiert erfolgen kann. Dieses Förderband führt jede Flasche reibungslos durch die Verschließstufen.
Die Verschlüsse werden automatisch sortiert und über einen Verschließer oder einen Aufzug an die Verschließmaschine geliefert, wodurch eine stetige Versorgung mit Verschlüssen für einen unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet ist.
Der Selbstaufnahmemechanismus positioniert jeden Verschluss präzise auf dem Flaschenhals und richtet ihn perfekt zum Verschließen aus.
Die Verschlussrollen senken sich ab und greifen in die Kappe ein. Dabei üben sie einen Druck nach unten aus, während sie die Kappe in einer Planetenbewegung drehen. Durch diesen Vorgang werden die Gewinde geformt und die Aluminiumkappe sicher auf die Flasche gequetscht, was zu einem dichten, manipulationssicheren Verschluss führt.
Sobald die Flasche versiegelt ist, wird sie automatisch von der Verschließstation freigegeben und läuft über das Förderband zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung.
Dieser synchronisierte, kontinuierliche Betrieb steigert nicht nur die Produktivität, sondern sorgt auch für gleichbleibend hochwertige Versiegelungen auf jeder Flasche.
a.Heißsiegelmaschinen
b.Induktionsversiegelungsgeräte
C. Vakuumiergeräte
d.Ultraschallversiegelungen
ASiegelmaschineist eine unverzichtbare Ausrüstung, die dazu dient, die Öffnung eines Behälters luftdicht zu verschließen. Diese Versiegelung stellt sicher, dass der Inhalt im Inneren – seien es Feststoffe, Flüssigkeiten oder andere Formen – vor Auslaufen, Kontamination und Manipulation geschützt ist.
Verschließmaschinen sind vielseitig und können eine Vielzahl von Behältern verarbeiten, darunter Flaschen, Gläser, Beutel, Beutel, Schalen, Tuben, Blisterpackungen, Schachteln und Kartons. Ihr breites Einsatzspektrum macht sie für viele Verpackungsbetriebe unverzichtbar.