Automatische Kolbenpumpe Soße Abfüllmaschine Soße Füllproduktionslinie mit Heizung und Mischen

Automatische Salzfülllinie

UnsereSalzfülllinieist eine vollautomatisierte Lösung, die für eine effiziente und präzise Füllung von Chili-Soßen und anderen dicken Gewürzen entwickelt wurde.und 1000 ¥ 5000 ml ¥ und unterstützt verschiedene Flaschenformen wie rundDas System deckt mehr als 90% der industriellen Anforderungen an quantitative Füllungen und kannangepasst (OEM/ODM-Unterstützung)Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Im Mittelpunkt der Linie steht einKolbenfüllungDas System ist ideal für den Umgang mit viskosen Soßen mit bis zu 25 mm großen Partikeln.Es gewährleistet eine außergewöhnliche Genauigkeit mit einem minimalen Füllfehler von nur 2g, was die Präzision im Vergleich zu Standardmodellen um 50% erhöht.. Die Füllmaschine kann mit2 bis 16 Köpfe, abhängig von der erforderlichen Produktionskapazität.

Die vollständigeProduktionslinie für SaucenDie Anlage umfasst einen Flaschenöffnungsgerät, einen Sauzeheiz- und Mischtank, einen Kolbenfüllger, eine Verschlussmaschine und eine Etikettierungseinheit, die einen reibungslosen, kontinuierlichen Arbeitsablauf von der Zubereitung bis zur Verpackung ermöglichen.Heizung und MischungDas System gewährleistet eine gleichmäßige Konsistenz und einen ordnungsgemäßen Fluss der Soße vor dem Füllvorgang.

Alle Geräte der Linie sind nach internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards gebaut und mit einemCE-Zertifikatfür zusätzliche Sicherheit.

Hauptmerkmal

1. Alle Teile, die mit der Sauce in Berührung kommen, sind aus hochwertigem SUS304 Edelstahl für maximale Haltbarkeit und Hygiene hergestellt.,und optionale Säure- und Alkalibeständige Modifikationen für spezielle Formulierungen sind erhältlich.

2. Bei der Handhabung von GranulatsaucenDas System verwendet pneumatische Dreiweg- und Füllventile neben einzelnen Rührmechanismen in jedem Behälter, um zu verhindern, dass sich Feststoffe absetzen oder einfrieren, um eine gleichbleibend glatte Füllung zu gewährleisten.

3. Ein speziell konstruierter Füllkopf legt die Sauce präzise ab, ohne den Flaschenhals oder den Körper zu berühren, wodurch die mit dem Tropfen verbundene Kontamination beseitigt und die anschließenden Verschluss- und Kennzeichnungsschritte optimiert werden.

4. Das kompakte, modulare Layout der Maschine ermöglicht es den Bedienern, die Füllmengen schnell zu optimieren, wodurch die Einrichtungszeit und menschliche Fehler reduziert werden.und eine schnelle und problemlose Wartung.

5. Die Fülldüsen sind vollständig anpassbar: Es ist einfach, mehr Düsen hinzuzufügen, um den Durchsatz zu erhöhen und die höheren Produktionsziele mit Leichtigkeit zu erreichen.

Parameter

Einzelheiten zum Produkt

Dienstleistungen nach dem Verkauf

1. Installationsunterstützung
   Fachtechniker stellen die Installation vor Ort sicher, wobei alle damit verbundenen Kosten für eine reibungslose Einrichtung gedeckt werden.

2. Ausbildung der Bediener
   Eine umfassende Ausbildung für Bediener und Ingenieure ist vor Ort oder in unserer Fabrik verfügbar.

3. Garantie von 1 Jahr
   Darunter fallen kostenlose Reparaturen, schneller Ersatz von Teilen und die Fehlerbehebung während der Garantiezeit.

4. Kostenlose Beratung
   Unser Team bietet Ihnen fachkundige Beratung und CAD-Layout-Zeichnungen, um Ihnen bei der Wahl der richtigen Lösung zu helfen.

5. Technischer Support rund um die Uhr
   Sie erhalten rund um die Uhr Unterstützung per E-Mail oder Telefon, um Ihre Produktion am Laufen zu halten.

6. Ersatzteile enthalten
   Wesentliche Ersatzteile kommen mit der Maschine, zusätzliche hochwertige Teile sind immer vorrätig.

Häufig gestellte Fragen

1Wie wählt man die richtige Saucenfüllungs-Produktionslinie?
Bei der Auswahl einer geeigneten Soßefülllinie sind die Eigenschaften der Soße (z. B. Viskosität, Partikelgehalt, Durchflussfähigkeit), die Produktionskapazität (z. B. Flaschen pro Stunde) zu berücksichtigen.Art der Verpackung (Flaschen), Taschen, Rohre usw.), Automatisierungsgrad (halb- oder vollautomatisch) und Budget.
Soße mit hoher Viskosität oder Partikelgehalt benötigen Kolben- oder Schraubfüllmaschinen, während flüssige Soßen besser für Schwerkraft- oder Durchflussmesssysteme geeignet sind.

2Was sind die Kernbestandteile einer Soße-Produktionslinie?
Eine typische Produktionslinie umfasst:

• Vorbehandlungssystem (Mischung, Homogenisierung, Sterilisation)

• Füllmaschine

• Verdichtungsmaschine (Kappe, Pressen, Wärmeditierung)

• Etikettiermaschine

• Fördersystem

• Inspektionsgeräte (Gewichtsprüfung, Metalldetektion)

• Verpackungs- und Palettierungssystem am Ende der Bauleiste

3Kann die Linie mehrere Arten von Soßen und Behältern behandeln?
Einige Maschinen unterstützen schnelle Wechsel, indem sie Füllköpfe, Formen austauschen oder Parameter anpassen, um verschiedene Behälterarten (z. B. Flaschenhalsgrößen) und Sauce-Formeln anzupassen.Reinigung und Neukonfiguration von Füllvolumen/Füllgeschwindigkeit zwischen verschiedenen Produkten erforderlich.

4Wie wird die Füllgenauigkeit gewährleistet?
Die Genauigkeit wird durch hochpräzise Sensoren (z. B. Lastzellen, Durchflussmesser), regelmäßige Ausrüstungskalibrierung und die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Sauce-Viskosität erreicht.Anti-Sedimentationsmerkmale wie Mischtanks sind unerlässlich.

5- Wie soll man mit Schaum oder Leckagen während der Befüllung umgehen?
Durch die Anpassung der Füllgeschwindigkeit (langsamere Durchflussrate), die Verwendung von Anti-Tropfen Düsen oder das Hinzufügen von Entschäumungsvorrichtungen (z. B. Vakuum-Entgasung) können Schaum und Leckagen wirksam reduziert werden.

6Erfordert die Produktionslinie eine sterile Umgebung?
Für Soßen mit langer Haltbarkeit (z. B. Ketchup) sind Sterilisationsgeräte (z. B. UHT-Systeme) und eine saubere Füllfläche erforderlich.