![]() |
Herkunftsort: | China |
Markenname: | N PACK |
Zertifizierung: | CE |
Modellnummer: | NP-VF |
Die PKW-Ölabfüllmaschine ist eine kompakte und hocheffiziente Lösung, die speziell für das präzise und schnelle Abfüllen von PKW-Motoröl in Behälter von 500 ml bis 5 l entwickelt wurde und den GMP-Standards entspricht. Diese fortschrittliche Maschine verwendet eine elektronische Signalsteuerung mit einem mikrocomputerbasierten System, das die Menge des in jede Flasche abgefüllten PKW-Öls präzise reguliert und so gleichmäßige und einheitliche Füllungen für alle Behältergrößen gewährleistet. Sie bietet auch flexible Etikettierungsoptionen wie Etiketten, Aufkleber oder Schrumpffolien, um den Branding-Anforderungen verschiedener PKW-Ölprodukte gerecht zu werden.
Angetrieben von einem Servomotor bietet diese automatische PKW-Ölabfüllmaschine eine präzise Steuerung der Kolbenstange, was eine verbesserte Stabilität und Füllgenauigkeit während des gesamten Prozesses gewährleistet. Die aus Edelstahl gefertigte und vollständig den GMP-Standards entsprechende Maschine erreicht eine bemerkenswerte Genauigkeit mit einer Toleranz von bis zu +/-0,1 %. Um die Effizienz zu optimieren und eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten, ist die Maschine mit einer Anti-Tropf-Vorrichtung ausgestattet, die ein Verschütten verhindert und sie zu einer idealen Wahl für PKW-Ölproduktionslinien macht, die Behälter von 500 ml bis 5 l handhaben.
Die Ölabfüllmaschine ist kompakt und hocheffizient konzipiert und gewährleistet so eine optimale Leistung.
Wir verwenden hochwertige elektrische Komponenten von international anerkannten Marken, die einen zuverlässigen Betrieb und eine gleichbleibende Leistung über die Zeit gewährleisten.
Die Maschine ist für eine einfache, werkzeuglose Wartung konzipiert, die eine einfache Demontage, Reinigung und Reparatur ermöglicht. Die Füllgenauigkeit und das Füllvolumen sind hochgradig einstellbar, mit Standardeinstellungen, die an spezifische Bedürfnisse angepasst werden können.
Es sind Anpassungsoptionen verfügbar, einschließlich unterschiedlicher Anzahl von Füllköpfen und Zylindervolumina, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen. Verfügbare Konfigurationen umfassen Modelle mit 6, 8 und 10 Köpfen mit Zylindervolumina von 25-250 ml, 50-500 ml bis 100-1000 ml. Die Füllgeschwindigkeit der Maschine ist ebenfalls vollständig einstellbar.
Ein spezielles Füllventil ist im Lieferumfang enthalten, um mit unterschiedlichen Materialviskositäten umzugehen. Zusätzlich sorgt ein Absenksystem für eine präzise Platzierung der Materialien am Flaschenhals, unterstützt durch eine horizontale Flaschenpositionierungsvorrichtung für zusätzliche Präzision.
Mit einem gewichtsbasierten Füllprogramm kann die Maschine die Flussparameter anpassen und ist so an verschiedene Materialien anpassbar. Dieses flexible System minimiert den Bedarf an zusätzlichen Komponenten, reduziert Redundanzen und erhöht die Effizienz.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
1. Behältervorbereitung und -beladung → 2. Präzise Positionierung und Erkennung → 3. Hochgeschwindigkeitsfüllung und -messung → 4. Anti-Tropf-Reinigung → 5. Versiegelung und Qualitätskontrolle → 6. Fertigproduktausgabe und Datenverwaltung
II. Schritt-für-Schritt-Prozess im Detail
1. Behältervorbereitung und -beladung
Leere Behälterzuführung:
Kunststoffflaschen, Metallkanister oder Fassbehälter gelangen über ein automatisches Förderband oder einen Roboterarm in die Arbeitsstation und unterstützen ein lineares Zuführsystem.
2. Präzise Positionierung und Erkennung
Fotoelektrische Sensorpositionierung:
Wenn der Behälter die Füllstation erreicht, erkennt ein hochpräziser fotoelektrischer Sensor die Position des Flaschenhalses und passt die Höhe des Füllkopfs automatisch an (um sich an verschiedene Flaschentypen anzupassen).
Fehlende Flaschen-/Fremdkörpererkennung:
Identifizieren Sie durch ein visuelles System oder einen Gewichtssensor fehlende, beschädigte Behälter oder Fremdkörper, lösen Sie eine Pause und einen Alarm aus, um ungültiges Abfüllen zu vermeiden.
3. Hochgeschwindigkeitsfüllung und -messung
Servomotorbetriebene Füllung:
Entsprechend der voreingestellten Kapazität (z. B. 1 l, 4 l, 5 l, 10 l, 18 l usw.) steuert das Servopumpen- + Durchflussmessersystem die Ölflussrate präzise mit einem Fehler von ≤±0,5 %.
Viskositätsadaptive Technologie:
Für Öle mit unterschiedlichen Viskositäten (z. B. 5W-20 niedrige Viskosität oder 20W-50 hohe Viskosität) werden der Pumpendruck und die Füllgeschwindigkeit automatisch angepasst, um Spritzer oder Blasen zu vermeiden.
Mehrkanal-Synchronfüllung (optional):
Große Modelle können 2-16 Füllköpfe unterstützen, die gleichzeitig arbeiten (abhängig von der Behälterkapazität).
4. Anti-Tropf-Reinigung
Vakuum-Rücksaugtechnologie:
Am Ende des Füllvorgangs saugt die Anti-Tropf-Düse die Restflüssigkeit sofort zurück, um zu verhindern, dass Öl die Flasche oder die Produktionslinie verunreinigt.
5. Versiegelung und Qualitätskontrolle
Voreinstellung der Flaschenkappe (optionale Verknüpfung):
Bei Verbindung mit der Verschließmaschine wird die Flaschenkappe automatisch angezogen und ein Drehmoment aufgebracht, um die Abdichtung zu gewährleisten.
Gewichtskontrollsystem:
Nach dem Abfüllen durchläuft der Behälter eine hochpräzise Waage, um das Füllvolumen ein zweites Mal zu überprüfen, und die Produkte außerhalb der Toleranz werden automatisch in den Nacharbeitsbereich entfernt.
6. Fertigproduktausgabe und Datenverwaltung
Etikettierung und Palettierung:
Das Fertigprodukt gelangt in die Etikettiermaschinenstation, um Etiketten anzubringen, und wird dann von einem Roboterarm oder Förderband palettiert und verpackt.
.
.
Installation
Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen für die Installation Ihrer Abfüllmaschine zur Verfügung. Die Servicegebühr beinhaltet alle damit verbundenen Ausgaben, wie z. B. Reisekosten, Verpflegung und andere Kosten im Zusammenhang mit der Installation.
Schulung
Wir bieten gründliche Schulungen vor Ort oder im Werk für Händler, Maschinenbediener, Ingenieure und Techniker, um sicherzustellen, dass Ihr Team die Abfüllmaschine effizient und einfach bedienen kann.
Garantie
Alle unsere Abfüllmaschinen haben eine einjährige Qualitätsgarantie. Während dieser Zeit bieten wir sofortige Reparaturservices, liefern Ersatzteile und bieten eine schnelle Fehlerbehebung, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine optimal läuft.
Beratungsservice
Profitieren Sie von unserem kostenlosen Beratungsservice, bei dem unser professionelles Verkaufsteam Sie zur besten Lösung für Ihre Bedürfnisse führt. Dies beinhaltet detaillierte CAD-Konstruktionszeichnungen für Ihre Abfüllmaschine.
Technischer Support
Wir bieten kontinuierlichen, 24/7 technischen Support. Ob per E-Mail oder Telefon, unser Team ist bereit, schnell zu antworten und alle Probleme zu lösen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Ersatzteile
Jede Maschinenlieferung enthält einen Satz wesentlicher Ersatzteile ohne zusätzliche Kosten. Sie können jederzeit eine vollständige Palette hochwertiger Ersatzteile bei uns bestellen.