Automatische 304/316 Edelstahl Anti-Korrosive Plastikflasche Pestizid Flüssigkeitsfüllmaschine

Automatische Füllmaschine mit Pestizidflüssigkeit

Pflanzenschutzmittelsind chemische Stoffe, die zur Beseitigung, Abwehr oder Bekämpfung bestimmter Formen von Pflanzen- oder Tierarten bestimmt sind, die als schädlich oder unerwünscht angesehen werden. Diese Kategorie umfasstHerbizidezur Entfernung von Unkraut und unerwünschter Vegetation,Insektizidezur Bekämpfung verschiedener Insekten,Fungizidezur Hemmung des Wachstums von Schimmel und Mehltau,Desinfektionsmittelzur Verhinderung der Ausbreitung von Bakterien undRodentizidefür die Bekämpfung von Schädlingen wie Mäusen und Ratten.

UnsereAntikorrosive Füllmaschine(Lineare Art)Es ist besonders darauf ausgelegt, korrosive Pestizide mit Präzision und Langlebigkeit zu füllen.Volumen-DosierungsprinzipmitTauchdüsenDas ist...Füllsystem des linearen TypsDie Maschine verfügt über eine hohe Genauigkeit und ein Minimum an Verschüttungen.kompakte und modulare Struktur, eingeschlossenMatte Oberfläche aus EdelstahlDas widersteht Korrosion auch in rauen chemischen Umgebungen.

Die wichtigsten Komponenten sindmit einer Breite von mehr als 20 mm,,mit einer Leistung von mehr als 100 W und, undmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,. Konzipiert für Sicherheit und Effizienz, kommt es auch mit einem eingebauten“Keine Flasche, kein Füllsystem”, die ein Nullproduktverschwendung und eine zuverlässige Leistung in Pestizid-Produktionslinien gewährleistet.

Einzigartige Merkmale:

1.Verwendet eine auf Schwerkraft basierende Füllmethode,Optional mit einem Tauchfüllsystem und speziellen Tropfverschütterungsdüsen mit Verschlüssen ausgestattet, ähnlich denen in Weinflaschen, um Leckagen effektiv zu verhindern und eine saubere Füllung zu gewährleisten, besonders geeignet für Schaumflüssigkeiten.

2Diese Maschine ist äußerst vielseitig und eignet sich hervorragend für das Einfüllen korrosiver Flüssigkeiten in Flaschen mit geradeem Hals und kann sich leicht an Flaschen mit schrägem Hals anpassen, indem sie einfach die Platte ersetzt.maximale Betriebsflexibilität bietet.

3.kompatibel mit viskosen und nicht-viskosen ätzenden Flüssigkeiten. Für die Handhabung dickerer Produkte kann eine optionale kolbenunterstützte Füllvorrichtung integriert werden, um Genauigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.

4.Verfügbar in mehreren Konfigurationen mit unterschiedlicher Anzahl von Füllköpfen, z. B. 6, 8, 10, 12 oder mehr, um unterschiedliche Produktionskapazitäten zu berücksichtigen.

5.Die gesamte Maschine besteht aus hochfesten PP-Materialien (Polypropylen),mit einem hochmodernen Konstruktionsdesign, das eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und eine 100%ige undichte Leistung bietetIm Vergleich zu PVC und Edelstahl bietet PP eine überlegene Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es ideal für korrosive Umgebungen macht.

Parameter

Nachverkaufsunterstützung:

1. Installationsdienst
   Unser erfahrenes technisches Team bietet komplette Installationsunterstützung, einschließlich Lieferung, Einrichtung und Inbetriebnahme von Geräten.und damit verbundene Ausgaben.

2. Ausbildungsprogramme
   Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, bieten wir umfassende Schulungen vor Ort oder in unserer Fabrik an.und Wartungstechniker.

3. Garantie
   UnsereAutomatische FüllmaschinenKommen Sie mit einemEinjährige QualitätsgarantieWährend dieser Zeit bieten wir zuverlässige Reparaturdienste, Ersatzteilwechsel und sofortige technische Unterstützung, um Probleme zu lösen.

4. Beratungsdienst
   Nutzen Sie unsereKostenloser Beratungsdienst. Unser erfahrenes Vertriebsteam hilft Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Lösung und bietetangepasste CAD-Zeichnungenfür die Anordnung Ihres Abfüllsystems.

5. Technische Unterstützung
   Genießen Sie es.24/7 langfristiger technischer SupportEgal, ob Sie uns per E-Mail oder Telefon kontaktieren, unser Team reagiert umgehend, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

6. Versorgung mit Ersatzteilen
   Wesentliche Ersatzteile sind mit der Maschine geliefertohne zusätzliche KostenDarüber hinaus können Sie jederzeit eine große Auswahl an hochwertigen Ersatzteilen bestellen, um eine kontinuierliche Leistung zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen über die Pestizidflüssigkeitsfüllmaschine

1. Was sind die wichtigsten Aufgaben, die eine vollautomatische Pestizidfüllmaschine erfüllen kann?

Es vollendet automatisch die präzise Messung und Füllung von Pestizidformulierungen (Flüssigkeiten, emulgierbare Konzentrate, Suspensionen, wässrige Lösungen usw.) in Behälter wie Flaschen,FässerEs befasst sich auch mit dem Verschluss (Schraubverschlüsse, Pressverschlüsse, Dichtung), der Kennzeichnung (optional), der Datumscodierung (optional), dem Transport und anderen Prozessen.

2. Was sind die Hauptvorteile vollautomatischer Füllmaschinen im Vergleich zu halbautomatischen?

• Hohe Produktionseffizienz: Kontinuierlicher automatischer Betrieb mit hoher Geschwindigkeit und hoher Leistung.

• Hohe Füllgenauigkeit: Verwendet präzise Messsysteme (z. B. Peristaltische Pumpen, Kolbenpumpen, Durchflussmessgeräte, Wiegesysteme), um Abfälle zu reduzieren und die Konsistenz des Produkts zu gewährleisten.

• Verringerte Abhängigkeit von Arbeitskräften und Kontakt: Senkung der Arbeitskosten, Verringerung der Exposition der Bediener gegenüber Pestiziden und Verbesserung der Sicherheit.

• Gute Stabilität: Die automatisierte Steuerung verringert menschliche Betriebsfehler.

• Einfache Integration: Kann bequem an Produktionslinien angeschlossen werden (z. B. Flaschenentklemmmaschinen, Verschlussmaschinen, Etikettiermaschinen, Verpackungsmaschinen usw.).

3. Welche Schlüsselfaktoren sollten bei der Auswahl einer vollautomatischen Pestizidfüllmaschine berücksichtigt werden?

• Eigenschaften des Füllmaterials: Viskosität, Korrosionsfähigkeit, Partikelvorkommen, Schaumbildung usw.

• Spezifikationen des Behälters: Form, Größe, Material (Plastikflaschen, Glasflaschen, Metalltrommeln usw.) und Größe des Flaschenhalses.

• Anforderungen an die Produktionskapazität: Wie viele Flaschen/Fässer müssen pro Minute/Stunde gefüllt werden?

• Anforderungen an die Ausfüllgenauigkeit: zulässiger Toleranzbereich (z. B. ± 1%).

• Funktionelle Anforderungen: Ob automatische Kappenzufuhr, Schraub-/Druckkappen, Kennzeichnung, Codierung usw. erforderlich sind.

• Anforderungen an das Material: Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, müssen der Korrosion durch Pestizide standhalten (in der Regel 304/316L Edelstahl, spezielle Kunststoffe wie PTFE/PP).

• Sicherheitsanforderungen: Explosionssicherheit (z. B. ATEX, IECEx für brennbare Lösungsmittel), Schutz (IP).

• Standort und Versorgungseinrichtungen: Ausrüstungsmaße, Stromversorgung (Spannung, Leistung), Luftversorgung (Druck, Durchfluss), Lüftung usw.

• Budget: Anfangsinvestitionskosten.

4. Wie wird die Füllgenauigkeit gewährleistet?

Die Genauigkeit wird durch präzise Messmethoden gewährleistet (gewichtsbasiert ist am genauesten, gefolgt von volumenbasierten wie Servo- oder Kolbenpumpen;Peristaltische Pumpen eignen sich für kleine Volumen und hohe Viskosität), hochpräzise Sensoren und stabile Kontrollsysteme.

Die typische Genauigkeit liegt zwischen ±0,5% und ±1% FS (Fullskala).Die spezifische Genauigkeit hängt von der Ausrüstungskonfiguration und den Materialeigenschaften ab..