Automatische Rundrohr-Etikettiermaschine
Die automatische Rundrohr-Etikettiermaschine ist speziell für zylindrische Hohlrohre und -schläuche konzipiert und verfügt über fortschrittliche Positionierungsfunktionen für präzises Etikettieren. Sie findet breite Anwendung in der täglichen Chemie-, Kosmetik-, Körperpflege-, Lebensmittel- und Pharmaverpackungsindustrie.
Diese Maschine wurde entwickelt, um die häufigen Herausforderungen beim Etikettieren von weichen oder transparenten Folienrohren zu meistern und effektiv ein Verziehen der Etiketten, Luftblasen und Materialverstopfungen zu verhindern. Mit ihrer zuverlässigen Leistung und hohen Präzision ist sie eine ideale Wahl für professionelle Kosmetikverpackungen und Rundrohrproduktionslinien.
Hauptmerkmale
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Breite Anwendung– Ideal für Kosmetiktuben, Hautpflege, Shampoo, Körperpflege und Lebensmittelverpackungen, zugeschnitten auf die Bedürfnisse des internationalen Marktes.
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Hohe Präzision & Geschwindigkeit – Unterstützt Rollenetikettierung, Doppel-Etikettierung und umlaufende Positionierung und erreicht bis zu 30 Positionierungsetiketten/min oder 50 nicht-positionierende Etiketten/min ermöglicht wird.
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Intelligente SPS-Steuerung – Ausgestattet mit einem Touchscreen-SPS-System mit 50 Parametervoreinstellungen und einem schnellen 10-Minuten-Wechsel für verschiedene Tubengrößen.
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Stabiler & effizienter Betrieb – Horizontales Silo mit Rollenförderer garantiert eine reibungslose Zuführung, Anti-Blockier-Design und einen GMP-konformen Prozess ermöglicht wird.
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Sicher & zertifiziert – Gebaut mit einem starren Rahmen und einer Schutzabdeckung, integriert mit fortschrittlichen Sensoren. CE-zertifiziert mit optionaler Etikettenleckageerkennung für erhöhte Zuverlässigkeit.
| Modell / technische Parameter |
NP-RL |
| Etikettiergeschwindigkeit (Stk./min) |
40-150
(bezieht sich auf Material und Etikettengröße) |
| Etikettiergenauigkeit (mm) |
±1,0 mm
(Material- und Etikettengrößen sind nicht berücksichtigt) |
| Etikettengröße (mm) |
(L)20-280mm (H)30-144mm |
| Materialgröße (mm) |
Φ20-φ100mm (H)40-200mm |
| Rolleninnendurchmesser (mm) |
φ76mm |
| Rollenaussendurchmesser (mm) |
Max:Φ350mm |
| Maschinengröße (mm) |
(L)2000*(B)850*(H)1450(mm) |
| Stromversorgung |
AC220V 50Hz/60Hz 1500W |
Produktdetails
Optionale Funktionen und Teile
1. Codierer
Ein Thermodrucker druckt wichtige Informationen wie Produktionsdaten, Verfallsdaten und Chargennummern. Er arbeitet synchron mit dem Etikettiersystem, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
2. Tintenstrahldrucker
Kompatibel mit führenden Tintenstrahldruckern, ermöglicht dieses Gerät präzises Drucken an bestimmten Etikettenpositionen. Nahtlos in die Etikettiermaschine integriert, sorgt es für eine konsistente und qualitativ hochwertige Ausgabe.
3. Universalsensor
Ausgestattet mit speziellen elektrischen Augen, die aus Deutschland importiert werden, erkennt dieser Sensor zuverlässig Etiketten – einschließlich transparenter Etiketten– und gewährleistet so eine genaue Positionierung und reduziert Etikettierfehler.
4. Lesegerät
Unterstützt QR-Code, Barcode und andere Datenlesungen, wodurch die Erstellung einer Produktdatenbank für eine effiziente Produktrückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle ermöglicht wird.
FAQ: Rundrohr-Etikettiermaschinen
Q1: Was ist eine Rundrohr-Etikettiermaschine?
Eine Rundrohr-Etikettiermaschine ist ein Spezialgerät, das entwickelt wurde, um Etiketten automatisch und nahtlos auf zylindrische Tuben (z. B. Kosmetika, Pharmazeutika, Klebstoffe) aufzubringen. Sie gewährleistet eine präzise 360° Rundum-Etikettierung mit hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit.
Q2: Welche Arten von Etikettiermethoden sind verfügbar?
- Rundum-Etikettierung: Volle 360° Abdeckung für zylindrische Tuben.
- Front- & Rückseiten-Etikettierung: Bringt Etiketten auf bestimmten Abschnitten der Tube an.
- Oben- & Unten-Etikettierung: Zum Etikettieren von Tubenkappen oder -enden.
Q3: Welche Branchen verwenden diese Maschine?
- Kosmetik (z. B. Lotionen, Cremetuben)
- Pharmazeutika (z. B. Salbentuben)
- Lebensmittel & Getränke (z. B. Gewürztuben)
- Industrieprodukte (z. B. Klebstofftuben)
Q4: Welche Faktoren sollte ich bei der Auswahl einer Maschine berücksichtigen?
- Variationen im Tubendurchmesser und in der Länge.
- Etikettiergeschwindigkeit (z. B. Tuben pro Minute).
- Etikettenmaterial (z. B. Papier, PVC, PP).
- Integration in bestehende Produktionslinien.
- Präzisionsanforderungen (z. B. ±0,5 mm Genauigkeit).
Q5: Wie werden unterschiedliche Tubengrößen gehandhabt?
Schnellwechselteile und einstellbare Mechanismen ermöglichen einen einfachen Wechsel zwischen Tubenabmessungen und minimieren Ausfallzeiten während der Produktionsübergänge.
Q6: Wie werden Etikettierfehler wie Fehlausrichtung oder Falten vermieden?
- Präzisionssensoren: Erkennen die Tubenposition und die Etikettenplatzierung in Echtzeit.
- Anti-Falten-Systeme: Gewährleisten eine glatte Etikettenaufbringung.
- Automatische Korrektur: Passt die Fehlausrichtung während des Betriebs sofort an.
Q7: Welche Wartung benötigt die Maschine?
Regelmäßige Reinigung der Etikettierköpfe und Sensoren.
Periodische Kalibrierung für Genauigkeit.
Schmierung der beweglichen Teile wie empfohlen.
Q8: Bieten Sie Anpassung und Support an?
Ja. Wir bieten:
- Maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Tuben- und Etikettentypen.
- Schulungen vor Ort und technischen Support.
- Ferndiagnose und Fehlerbehebung.
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