Die Melasse-Abfüllmaschine mit Rotorpumpentechnologie ist speziell für die präzise Abfüllung von hochviskosen Flüssigkeiten wie Melasse konzipiert. Gesteuert über ein SPS-System und eine Touchscreen-Oberfläche, gewährleistet sie eine einfache Bedienung und präzise Einstellungen.
Mit stabiler Leistung, geringem Wartungsaufwand und hoher Zuverlässigkeit liefert diese Maschine schnelle und konsistente Abfüllergebnisse. Die Rotorpumpe ermöglicht eine genaue Dosierung, selbst bei dicken, langsam fließenden Produkten.
Hergestellt aus hochwertigem 316 Edelstahl für alle Kontaktteile, erfüllt sie Hygienestandards und gewährleistet Langlebigkeit. Diese Melasse-Abfüllmaschine wird häufig in der Lebensmittel- und verwandten Industrien eingesetzt und ist eine effiziente Lösung für die Klein- und Großproduktion.
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Hauptmerkmale der Melasse-Abfüllmaschine
1.Effiziente Handhabung viskoser Flüssigkeiten
Ausgestattet mit einer Lappen- (Rotor-) Pumpe mit zwei oder drei Lappenrotoren, die einen reibungslosen und stabilen Transfer von dicken Produkten wie Melasse mit hoher Abfüllgenauigkeit gewährleistet.
2.Hygienisch & leicht zu reinigen
Sanitäres, totraumfreies Design ermöglicht eine schnelle Reinigung. Alle Kontaktteile sind aus 316L Edelstahl gefertigt und erfüllen EU- und US-Lebensmittelstandards.
3.Benutzerfreundliche SPS-Steuerung
Das SPS-System mit Touchscreen-Oberfläche ermöglicht eine intuitive Bedienung und schnelle Parametereinstellungen.
4.Servo-gesteuerte Präzisionsabfüllung
Der Servomotor steuert den Pumpenkopf, die Düsenbewegung und den Förderer und gewährleistet eine schnelle, genaue und konsistente Abfüllleistung.
5.Anti-Schaum-Tauchdüse
Die Düse bewegt sich während des Abfüllens auf und ab, reduziert Schaumbildung und verbessert die Abfüllqualität (Funktion kann ein- und ausgeschaltet werden).
6.Intelligente Flaschenerkennung
Das Sensorsystem verhindert das Abfüllen, wenn keine Flasche vorhanden ist, minimiert Abfall und gewährleistet einen sauberen Betrieb.
7.Stabile & zuverlässige Leistung
Gebaut mit hochwertigen elektrischen Komponenten für lange Lebensdauer, reduzierten Wartungsaufwand und kontinuierlichen Betrieb.
8.Breites Anwendungsspektrum
Geeignet für Melasse und andere hochviskose oder partikelhaltige Produkte in der Lebensmittel- und verwandten Industrien.
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1
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Abfüll Düsen
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1 Düsen
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2
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Abfüllbereich
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10-500ml (kundenspezifisch)
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3
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Abfüllgenauigkeit
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≤±0,5%
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4
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Trichtergröße
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40L
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5
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Arbeitsgeschwindigkeit
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15-30 Flaschen/min
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6
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Geeigneter Flaschendurchmesser
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30-110mm (kundenspezifisch)
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7
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Geeignete Flaschenhöhe
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50-250mm (kundenspezifisch)
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8
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Maschinengröße
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ca. 220*80*120CM
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9
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Maschinengewicht
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ca. 150kg
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Hochviskose Flüssigkeiten wie Melasse werden in den Trichter geleitet, um eine kontinuierliche Versorgung zu gewährleisten.
Eine servo-gesteuerte Rotor- (Lappen-) Pumpe steuert präzise das Abfüllvolumen und gewährleistet eine konsistente Dosierung.
Die Abfülldüsen tauchen in den Behälter ein und füllen von unten nach oben, wodurch Schaumbildung und Spritzer effektiv reduziert werden.
Das System sorgt für einen sauberen Schnitt und verhindert Fädenbildung und Tropfen – ideal für klebrige Produkte wie Melasse.
Bediener können Abfüllgeschwindigkeit, Volumen und andere Parameter einfach über die Touchscreen-Oberfläche einstellen.
Dieser optimierte Prozess ermöglicht eine effiziente, saubere und hochpräzise Abfüllung, minimiert Produktverluste und maximiert die Produktivität.
Trichter/Tank:
Lagert Materialien wie Sirup oder andere viskose Flüssigkeiten; in der Regel mit einem Füllstandsregelsystem zur automatischen Nachfüllung ausgestattet.
Einzelrotor-Pumpe:
Die Kernkomponente, verantwortlich für den stabilen, pulsationsarmen Transfer von hochviskosen Produkten vom Trichter zum Abfüllkopf.
Einlass-/Auslassrohre:
Verbindet den Trichter, die Pumpe und den Abfüllkopf; normalerweise aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt.
Abfüllkopf:
Gibt das Produkt direkt in Behälter ab; mit Tropfschutzvorrichtungen ausgestattet, um Fädenbildung und Tropfen zu verhindern.
Tauchmechanismus:
Bewegt sich während des Abfüllens zum Boden der Flasche und steigt mit dem Flüssigkeitsspiegel an, wodurch Schaumbildung und Spritzer reduziert werden.
Heb-/Ausrichtvorrichtung:
Gewährleistet eine genaue Positionierung zwischen Abfüllkopf und Flaschenöffnung.
Förderband:
Transportiert leere und gefüllte Flaschen automatisch, mit einstellbarer Geschwindigkeitsregelung.
Flaschenpositioniervorrichtung:
Hält die Flaschen während des Abfüllens stabil, um Bewegung und Verschütten zu verhindern.
SPS und Touchscreen:
Ermöglichen es Bedienern, Parameter wie Abfüllvolumen und -geschwindigkeit einzustellen und den Maschinenstatus in Echtzeit zu überwachen.
Servomotor:
Treibt die Rotorpumpe für eine präzise volumetrische Abfüllung an.
Sensoren:
Überwachen Flaschenposition, Produktstand und Düsenposition, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
A: Sie kann Produkte von etwa 700 cP (leichte Sirupe) bis zu 60.000 cP (hochviskose Materialien wie Melasse, Cremes oder Pasten) verarbeiten.
A: Ja. Die Maschine ist aus hygienischem Edelstahl gefertigt und eignet sich daher für Lebensmittel, Kosmetika, Pharmazeutika und chemische Produkte.
A: Typischerweise von 50 ml bis 5000 ml, mit verstellbaren Abfülldüsen zur Aufnahme verschiedener Flaschengrößen.
A: Die Abfüllgenauigkeit liegt innerhalb von ±1%, unterstützt durch präzise servo-gesteuerte Pumpensteuerung.
A: Ja. Mehrere Düsenkonfigurationen (wie 4, 6 oder 8 Köpfe) sind verfügbar, mit einer Leistungskapazität von bis zu 4000 Flaschen pro Stunde.