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Automatische OPP-Kennzeichnungsmaschine mit Heißschmelzkleber für hohe Effizienz 6000 Flaschen/Stunde in 304/316 Edelstahl

Automatische OPP-Kennzeichnungsmaschine mit Heißschmelzkleber für hohe Effizienz 6000 Flaschen/Stunde in 304/316 Edelstahl

Einzelheiten zum Produkt:
Herkunftsort: China
Markenname: N PACK
Zertifizierung: CE
Modellnummer: NP-HGL
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Markenname:
N PACK
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
NP-HGL
Betriebsmodus:
Automatisch
Behälterdurchmesserbereich:
20 mm bis 120 mm
Gewicht:
1500 kg
Garantie:
Ein Jahr
Abmessungen der Maschine:
L5000 × B1800 × H2000 mm
Anwendbares Material der Flasche:
PE, PET, Glasflasche, POP-Dose
Anwendbares Etikettenmaterial:
PAPIER, PP, BOPP, OPP, PVC, PE usw
Markenname:
NPACK
Vorteil:
Hocheffizient
Material:
Edelstahl 304/316
Herkunftsort:
Shanghai, China
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Automatische OPP-Etikettiermaschine für Flaschen

,

Heißkleber-Etikettiermaschine für PET

,

runde Wasserflaschen-Etikettiermaschine

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1
Preis:
9000USD/set to 50000USD/set
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
40 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 SETS
Beschreibung des Produkts

Automatische Opp-Schmelzkleber-Etikettiermaschine


Die OPP-Heißkleber-Etikettiermaschine wurde speziell für die schnelle und effiziente Etikettierung von Behältern mit OPP-Folienetiketten entwickelt. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Heißleimauftragssystem gewährleistet die Maschine eine präzise Leimübertragung bei minimalem Kontakt, wodurch der Leimverbrauch deutlich reduziert wird und die Maschine gleichzeitig sauber und wartungsfreundlich bleibt. Für eine präzise Punkt-zu-Punkt-Klebung auf der Vakuumtrommel kann optional auch eine Sprühklebetechnologie eingesetzt werden, die eine stabile und zuverlässige Etikettierleistung gewährleistet.


Dank der Heißkleber-Etikettiertechnologie eignet sich diese Maschine hervorragend zum Etikettieren einer Vielzahl von Behältern, darunter Kunststoffflaschen, Glasflaschen, Metalldosen und Weißblechbehälter. Es wird häufig in Branchen wie Getränken, Speiseöl, täglichen Chemikalien, Kosmetika und Haushaltsprodukten eingesetzt.


Die automatische OPP-Schmelzkleber-Etikettiermaschine unterstützt verschiedene Behälterformen und -größen und sorgt gleichzeitig für eine hervorragende Etikettiergenauigkeit und -geschwindigkeit. Im Vergleich zu selbstklebenden Etikettierungslösungen bietet die OPP-Etikettierung geringere Etikettenmaterialkosten und ist somit eine ideale und wirtschaftliche Wahl für große Produktionslinien.


Dank ihres modularen Aufbaus ermöglicht die Maschine einen schnellen und bequemen Flaschenwechsel und hilft Herstellern, die Produktionsflexibilität zu verbessern und Ausfallzeiten zu reduzieren. Der lineare Typ ist ideal für runde Flaschen aus Kunststoff oder Glas, während der rotierende Typ nicht nur runde Behälter, sondern auch quadratische und unregelmäßige Flaschen wie Waschmittelflaschen, Schmiermittelbehälter und andere Verpackungen für den täglichen Gebrauch mit Chemikalien verarbeiten kann.


Mit stabilem Betrieb, geringem Wartungsaufwand und hoher Produktionseffizienz ist die OPP-Heißleim-Etikettiermaschine eine kostengünstige Lösung für moderne Verpackungsindustrien, die eine zuverlässige und professionelle Etikettierleistung suchen.




Hauptmerkmale der OPP-Heißkleber-Etikettiermaschine


1. Die Maschine verfügt über ein fortschrittliches, lokalisiertes Heißklebstoff-Auftragssystem, das ein präzises Klebstoffsprühen bei geringem Leimverbrauch und reduzierten Betriebskosten gewährleistet.


2. Seine hochpräzise mechanische Struktur ermöglicht eine stabile und effiziente Hochgeschwindigkeits-Etikettierleistung für moderne Produktionslinien.


3. Die Etikettierstation ist so konzipiert, dass sie während der Übertragung eine konstante Etikettenspannung aufrechterhält und so eine automatische Etikettenkorrektur, eine synchronisierte Etikettiergeschwindigkeit und einen bequemen Etikettenwechsel gewährleistet.


4. Die optimierte Nockenstruktur ermöglicht einen schnellen und einfachen Flaschenformatwechsel, während das pneumatische Klemmsystem den Bedienkomfort und die Stabilität verbessert.


5. Integrierte SPS-Steuerung, Servomotoren, Frequenzumrichtersysteme und intelligente Temperaturregler sorgen für vollautomatischen Betrieb und präzise Maschinensteuerung.


6. Mehrere Überlastschutzsysteme und Sicherheitsvorrichtungen sorgen für eine zuverlässige Maschinenleistung und eine erhöhte Bedienersicherheit.


7. Das Zentralschmiersystem vereinfacht die tägliche Wartung, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die langfristige Betriebszuverlässigkeit.


8. Der speziell entwickelte Faltmechanismus ermöglicht eine reibungslose, flexible und kompakte Handhabung von OPP-Folienetiketten bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion.


9. Der von einem Servomotor angetriebene Etikettenvorschub sorgt für einen präzisen und sauberen Etikettenschnitt, unterstützt durch fotoelektrische Farbmarkierungserkennung und automatische Kompensationssysteme.


10. Die Doppelschnecken-Flaschenzuführungsstruktur garantiert einen stabilen und reibungslosen Behältertransport auch bei hohen Betriebsgeschwindigkeiten.


11. Die optionale Luftunterstützungsfunktion für Flaschen eignet sich für leichte Behälter und hilft Benutzern, die Kosten für Verpackungsmaterial zu senken.


12. Das Dual-Disk-Etikettenspeicherdesign minimiert Ausfallzeiten beim Folienwechsel und maximiert die Produktionseffizienz.


13. Konstantspannungsregelung und automatische Folienerkennungssysteme gewährleisten eine hervorragende Etikettierqualität für verschiedene OPP-Folienmaterialien.


14. Diese vollautomatische OPP-Schmelzkleber-Etikettiermaschine ist ideal für die wirtschaftliche Rundum-Etikettierung von Kunststoffflaschen, Glasbehältern und Metalldosen in verschiedenen Formen und Größen.



Parameter

Modell NP-HGL
Passendes Flaschenvolumen 265 ml ± 4 ml
Geschwindigkeit 6000 Flaschen/Stunde
Flaschenform Runde Flasche
Flaschendurchmesser: 55mm-100mm
Genaues Etikett: 2mm
Anwendbares Etikettenmaterial PAPIER, PP, BOPP, OPP, PVC, PE usw
Anwendbares Material der Flasche PE, PET, Glasflasche, POP-Dose
Leistung 308 VOLT, 3 PHASE, 50-60 HZ, 9 -12 KW
Luftverbrauch 4 MPa
Gewicht 1500 kg
Abmessungen der Maschine L5000 × B1800 × H2000 mm




Das Funktionsprinzip der OPP-Heißkleber-Etikettiermaschine


Die OPP-Schmelzkleber-Etikettiermaschine arbeitet mit einem schnellen, genauen und vollautomatischen Etikettierprozess, der für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien konzipiert ist.

 

1. Etikettenzufuhr

Die Maschine wickelt OPP-Folienetiketten automatisch von der Etikettenrolle ab und schneidet jedes Etikett präzise auf die erforderliche Größe zu. Anschließend werden die Etiketten für den nächsten Vorgang an die Etikettiertrommel übergeben.

 

2. Auftragen von Heißkleber

Das Schmelzklebstoffsystem erhitzt den Kleber auf die optimale Temperatur und trägt ihn präzise auf beide Enden oder bestimmte Bereiche des Etiketts auf. Die präzise Leimsprühtechnologie trägt dazu bei, den Klebstoffverbrauch zu reduzieren und sorgt gleichzeitig für eine starke und zuverlässige Etikettenbindung.

 

3. Behälterkennzeichnung

Während sich Flaschen oder Behälter entlang des Fördersystems bewegen, wickelt die Etikettiertrommel das Etikett sanft um die Behälteroberfläche. Andruckrollen sorgen für eine feste Haftung ohne Falten, Blasen oder Fehlausrichtungen und sorgen für ein sauberes und professionelles Erscheinungsbild.

 

4. Versiegeln und Pressen der Etiketten

Nachdem das Etikett um den Behälter gewickelt ist, werden die Klebekanten fest zusammengepresst, um eine sichere Versiegelung und dauerhafte Haftung auch bei Transport und Lagerung zu erreichen.

 

5. Intelligente Erkennung und Qualitätskontrolle

Fortschrittliche Sensorsysteme überwachen automatisch die Etikettenpositionierung, die Flaschenzuführung und die Etikettiergenauigkeit während des Betriebs. Wenn eine abnormale Etikettierung oder fehlende Flaschen erkannt werden, kann die Maschine automatisch einen Alarm auslösen oder nicht qualifizierte Produkte ablehnen, wodurch eine stabile Produktionsqualität gewährleistet wird.

 

Mit hoher Geschwindigkeit, geringem Leimverbrauch und stabiler Etikettiergenauigkeit wird die OPP-Schmelzkleber-Etikettiermaschine häufig für Getränkeflaschen, Speiseölbehälter, Waschmittelflaschen und verschiedene Verpackungsanwendungen aus Kunststoff, Glas oder Metall eingesetzt.



Installations- und Sicherheitsrichtlinien für OPP-Heißschmelzkleber-Etikettiermaschinen

 Installationsanforderungen

 Grundlegende Sicherheitsvorschriften

  • Nachdem die Maschine am Standort angekommen ist, sollte das Installationspersonal die Ausrüstung sorgfältig auf sichtbare Transportschäden wie Rahmenverformungen, beschädigte Komponenten oder Feuchtigkeit im Schaltschrank untersuchen. Wenn ein Problem festgestellt wird, wenden Sie sich umgehend an den Hersteller, um Bestätigung und Unterstützung zu erhalten.
  • Gehen Sie beim Auspacken vorsichtig mit allen Teilen um, um Schäden an der Maschine oder der Umgebung zu vermeiden.
  • Stellen Sie bei der Verwendung von Gabelstaplern oder anderen Hebegeräten sicher, dass die Maschine stabil angehoben wird, um ein Verrutschen, Kippen oder Ungleichgewicht während des Transports zu verhindern.
  • Überprüfen Sie vor dem Anheben oder Bewegen der Maschine sorgfältig die Stützpunkte unter dem Maschinenrahmen oder wenden Sie sich für die ordnungsgemäße Handhabung an einen erfahrenen Techniker.
  • Verwenden Sie keine Elektrokabel, Rohrleitungen oder instabile Strukturen als Hebepunkte.
  • Nur qualifizierte Elektriker oder autorisierte Techniker dürfen die Maschine an das Stromnetz anschließen.

 

 

Sicherheitshinweise für den Bediener

  • Bediener dürfen die Maschine nicht bedienen, während sie unter dem Einfluss von Alkohol, Medikamenten oder anderen Substanzen stehen, die das Urteilsvermögen oder die Reaktionszeit beeinträchtigen könnten.
  • Vor dem Betrieb der OPP-Heißleim-Etikettiermaschine sollten Bediener den Maschinenaufbau, das Steuerungssystem, die Betriebsabläufe und die Not-Aus-Funktionen vollständig verstehen.
  • Die Maschine darf nur von geschultem und autorisiertem Personal bedient werden.
  • Befolgen Sie während der Produktion stets alle Warnschilder, Sicherheitshinweise und Bedienungsanleitungen.
  • Starten Sie die Maschine nicht, wenn vor Ort ein abnormaler Luftdruck, eine instabile Stromversorgung oder ungewöhnliche Betriebsbedingungen festgestellt werden.
  • Wenn die Maschine unerwartet stoppt, starten Sie sie nicht sofort neu. Wenden Sie sich zunächst an qualifiziertes Wartungspersonal, um das Problem zu untersuchen und zu beheben.
  • Halten Sie Hände, Kleidung und Werkzeuge von beweglichen Teilen fern, bis die Maschine vollständig zum Stillstand gekommen ist.
  • Entfernen oder umgehen Sie niemals Schutzvorrichtungen, Schutzabdeckungen oder Sicherheitsverriegelungssysteme während des Maschinenbetriebs.

 

 

Wartungsrichtlinien

  • Führen Sie keine Wartungs-, Einstell- oder Reparaturarbeiten durch, während die Maschine eingeschaltet ist.
  • Trennen Sie vor Wartungsarbeiten an elektrischen Komponenten die Hauptstromversorgung und schalten Sie den Hauptschutzschalter vollständig aus.
  • Gehen Sie bei der Wartung sorgfältig mit Präzisionskomponenten um, um Verschiebungen oder versehentliche Schäden zu vermeiden.
  • Stellen Sie sicher, dass sich keine Werkzeuge, Schrauben oder Fremdkörper in der Maschine befinden, bevor Sie die Produktion wieder aufnehmen.
  • Verwenden Sie keine offenen Flammen, Schweißgeräte oder schwere Schlagwerkzeuge direkt an Maschinenkomponenten.
  • Das eigenmächtige Verändern oder Vermessen von Maschinenteilen ist verboten. Für den Austausch von Ersatzteilen wenden Sie sich direkt an den Gerätelieferanten oder Hersteller.

 

 

Reinigung und routinemäßige Wartung

  • Die tägliche Reinigung der Etikettiermaschine kann von geschultem Personal ohne fortgeschrittene elektrische oder mechanische Kenntnisse durchgeführt werden. Stellen Sie immer sicher, dass die Maschine ausgeschaltet ist, bevor Sie mit der Reinigung beginnen.
  • Für Routineinspektionen und vorbeugende Wartungsaufgaben wird Personal mit mechanischen und elektrischen Kenntnissen empfohlen.
  • Regelmäßige Wartungsarbeiten sollten von erfahrenen und geschulten Technikern durchgeführt werden, um eine stabile Maschinenleistung und eine längere Lebensdauer der Geräte zu gewährleisten.
  • Wartungsarbeiten können mechanische Systeme, elektrische Systeme, Servomotoren, Förderbänder, Klebesysteme und Sensorkalibrierung umfassen. Bei Wartungsarbeiten wird dringend empfohlen, über entsprechende technische Kenntnisse zu verfügen.