Die Honigglas-Abfüllmaschine ist für die präzise und effiziente Dosierung von Honig, Flüssigkeiten und viskosen Pasten basierend auf einem voreingestellten Füllvolumen konzipiert. Es kann ein breites Spektrum an Behältertypen verarbeiten, darunter Honiggläser, Flaschen und andere Verpackungsformate mit unterschiedlichen Formen, Größen und Füllkapazitäten. Durch die Anpassung der Parameter über die Touchscreen-Oberfläche können Bediener eine schnelle, stabile und hochpräzise Abfüllleistung erzielen.
Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem gewährleistet die Maschine eine vereinfachte Bedienung, zuverlässige Leistung und einfache Anpassung während der Produktion. Es eignet sich gut für mittlere bis große Fertigungsumgebungen, in denen Konsistenz und Geschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Darüber hinaus kann die Honigabfüllmaschine zusammen mit automatischen Verschließ- und Etikettiermaschinen in eine komplette Verpackungslinie integriert werden, was eine vollautomatische Produktion ermöglicht und die Gesamteffizienz deutlich verbessert. Neben Honig wird es auch häufig zum Abfüllen von ätherischen Ölen, Augentropfenflaschen, Parfüms und anderen ähnlichen flüssigen Produkten verwendet.
Produktparameter
| Modell | NP-VF | ||||||
| Köpfe | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
| Kapazität Basierend auf 500 ml |
12-14 BPM | 24-28 BPM | 36-42 BPM | 48-56 BPM | 60-70 BPM | 70-80 BPM | 80-100 BPM |
| Reichweite | 100-500 ml, 100-1000 ml, 1000-5000 ml | ||||||
| Luftdruck | 0,6 MPa | ||||||
| Genauigkeit | ±0,1–0,3 % | ||||||
| Leistung | 220 VAC/ EINPHASIG/1500 W | 220 VAC/ EINPHASIG/ 3000 W | |||||
Anwendung
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Präzises Befüllen ohne Tropfen, Schaum oder Undichtigkeiten
Um häufigen Abfüllproblemen wie Tropfen, Schaumbildung und unerwünschtem Auslaufen entgegenzuwirken, verfügt unsere Honigabfüllmaschine über eine Reihe cleverer Designmerkmale. Spezielle Absperrmechanismen an den Fülldüsen sorgen dafür, dass der Honig nur dann fließt, wenn er beabsichtigt ist, und stoppt am Ende jedes Zyklus sauber, um die Bildung vereinzelter Tropfen zu verhindern.
Die Füllköpfe sind außerdem so konstruiert, dass sie sich während des Betriebs auf und ab bewegen. Diese dynamische Füllmethode minimiert die Bewegung im Glas, reduziert die Schaumbildung und führt zu einem gleichmäßigen, sauberen Ausguss, der sich anschließend leicht abwischen lässt.
Darüber hinaus schaffen das innovative Ventilsystem und die Füllzylinder der Maschine eine streng kontrollierte Umgebung. Dadurch bleibt der Honig nicht nur genau dort, wo er sein soll, sondern verhindert auch Leckagen während des gesamten Prozesses, wodurch sowohl die Sauberkeit Ihres Produktionsbereichs als auch die Qualität Ihres Produkts erhalten bleiben.
Mühelose Umrüstung und Wartung
Der Wechsel zwischen verschiedenen Produkten oder Behältergrößen ist dank leicht austauschbarer Komponenten und Sanitäranschlüssen wie Tri-Clamp-Anschlüssen (TC) problemlos möglich. Diese ermöglichen eine schnelle Demontage und Wiedermontage und reduzieren so Ausfallzeiten bei Produktwechseln oder routinemäßiger Reinigung. Unabhängig davon, ob Sie von einem 250-ml-Glas auf eine 1-Liter-Plastikflasche umsteigen, vereinfacht dieses Design den Übergang – komplexe Werkzeuge oder langwierige Einrichtungsanpassungen sind nicht erforderlich.
Durch die Integration dieser benutzerfreundlichen Funktionen stellt die Honigabfüllmaschine sicher, dass Sie mit den verschiedenen Produktionsanforderungen effizient Schritt halten und gleichzeitig die höchsten Standards an Sauberkeit und Effizienz einhalten können.
Innovatives „No Bottle, No Fill“-System
Um sowohl die Effizienz als auch die Produktsicherheit weiter zu steigern, verfügt die Abfüllmaschine für Honiggläser über ein intelligentes „Keine Flasche, kein Füllen“-System. Diese automatisierte Funktion nutzt Sensortechnologie, um das Vorhandensein von Gläsern oder Flaschen direkt unter den Abfüllköpfen zu erkennen. Wenn ein Behälter nicht richtig positioniert ist, unterbricht die Maschine automatisch den Ausgabevorgang – so werden Verschüttungen vermieden, Produktverschwendung reduziert und Ihr Arbeitsplatz bleibt sauber.
Die Düsensensoren sind so konstruiert, dass sie vor versehentlichem Überfüllen oder Tropfen schützen. Sie sorgen dafür, dass der Abfüllvorgang erst beginnt, nachdem die Behälter platziert sind, und wieder aufgenommen wird, wenn die Düsen vollständig eingefahren sind, sodass kein Honig auf das Förderband gelangen kann. Im Falle eines Förderbandstaus oder einer Unregelmäßigkeit ist das System so konzipiert, dass es den Betrieb auf Knopfdruck sofort stoppt, sodass die Bediener Probleme beheben können, ohne das Risiko einer Produktverunreinigung oder Geräteschäden einzugehen.
Diese Kombination aus vorbeugenden Kontrollen rationalisiert die Produktion und legt gleichzeitig Wert auf Betriebssicherheit und präzise Abfüllgenauigkeit – wodurch Ihr Honigverpackungsprozess noch zuverlässiger und problemloser wird.