Automatische Rotationsbecher-Füll- und Verschließmaschine für viskose Flüssigkeiten mit SPS-Steuerung

Automatic Rotationsbecher-Füll- und Verschließmaschine

Die rotierende Becherfüll- und Verschließmaschine ist eine kompakte und zuverlässige Verpackungslösung zum automatischen Befüllen und Verschließen vorgeformter Becher. Mit einer Produktionskapazität von bis zu 1.200 Bechern pro Stunde und einem Standardfüllbereich von 50–300 ml kann diese rotierende Becherfüll- und Verschließmaschine an unterschiedliche Bechergrößen, -formen und Produktionsanforderungen angepasst werden.

Dank ihrer platzsparenden Rotationsbauweise eignet sich diese Maschine besonders für die Produktion kleiner und mittlerer Stückzahlen, einschließlich Startups, Pilotprojekten, Produkteinführungen und Markttests. Es bietet eine effiziente und kostengünstige Lösung für Hersteller, die eine flexible Produktion mit begrenzter Fabrikfläche benötigen.

Die Rotationsbecher-Abfüll- und Verschließmaschine ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Produkten konzipiert, darunter Flüssigkeiten, dickflüssige Flüssigkeiten, Pasten, Granulate und Pulver. Es wird häufig in der Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und täglichen Chemieindustrie zum Verpacken von Produkten wie Joghurt, Sauerrahm, Käse, Mayonnaise, Ketchup, Chilisauce, Honig, Marmelade, Schokolade, Gelee, Salatdressing, Gewürzen, Kaffee, kosmetischen Cremes und mehr verwendet.

Je nach Produktionsanforderungen und Produkteigenschaften kann die Rotationsbecherfüll- und Verschließmaschine mit Einzel- oder Doppelfüllstationen ausgestattet und in verschiedene Füllsysteme integriert werden, darunter Kolbenfüller, Pumpenfüller, Schneckenfüller oder kundenspezifische Dosierlösungen, um eine genaue Befüllung, zuverlässige Versiegelung und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

Hauptmerkmale der rotierenden Becherfüll- und Verschließmaschine

1.Erweitertes SPS-Steuerungssystem

Ausgestattet mit einer Mitsubishi-SPS und einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Schnittstelle, die eine präzise Steuerung, einfache Bedienung und stabile Maschinenleistung gewährleistet.

2.Servobetriebenes Füllsystem

Das Servomotor-Füllsystem bietet eine schnelle und präzise Füllleistung bei minimalem Produktspritzen und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand.

3. Hochwertige elektrische Komponenten

Gebaut mit zuverlässigen Komponenten international anerkannter Marken, darunter Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac und Chint, um langfristigen Betrieb und Haltbarkeit zu gewährleisten.

4.Hochwertiges Heißsiegelsystem

Verfügt über eine doppelte Siegelstruktur für den oberen und unteren Siegelvorgang, die eine starke und gleichmäßige Heißsiegelleistung bietet und sich besonders für die Verpackung von Aluminiumfolienbechern eignet.

5. Konstruktion aus lebensmittelechtem Edelstahl

Hergestellt aus Edelstahl SUS304 und einer eloxierten Aluminiumlegierung, bietet es hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Einhaltung von Hygienestandards.

6. Einfaches Reinigungs- und Wartungsdesign

Das Füllsystem verfügt über ein werkzeugloses Demontagedesign, das eine schnelle Reinigung, kürzere Ausfallzeiten und eine verbesserte Produktionseffizienz ermöglicht.

7.Kompaktes und platzsparendes Design

Die Rotationsstruktur nimmt nur minimale Stellfläche ein und ermöglicht gleichzeitig einen flexiblen Betrieb, was sie ideal für kleine und mittlere Produktionsanlagen macht.

Parameter

Wie funktioniert eine rotierende Füll- und Verschließmaschine?

1. Automatisches Laden des Bechers

Die rotierende Becherfüll- und Verschließmaschine gibt vorgeformte Becher automatisch einen nach dem anderen in die Füllstation ab und gewährleistet so eine genaue Positionierung und einen kontinuierlichen Betrieb ohne manuelles Befüllen.

2. Präziser Füllvorgang

Die Maschine verfügt über ein genaues Dosiersystem, um Becher mit verschiedenen Produkten zu füllen, darunter Flüssigkeiten, Saucen, Pasten, Pulver und Granulat. Je nach Produkteigenschaften und Produktionsanforderungen können unterschiedliche Abfüllmethoden ausgewählt werden.

3. Heißsiegeln und Folienschneiden

Nach dem Befüllen platziert die Maschine automatisch die Siegelfolie und führt die Heißsiegelung und den Folienschnitt durch. Die Siegeltemperatur kann von 0–300 °C eingestellt werden, um eine zuverlässige Siegelleistung für verschiedene Bechermaterialien und Siegelfolien zu erzielen.

4. Automatische Tassenentleerung

Sobald die Versiegelung abgeschlossen ist, werden die fertigen Becher automatisch aus der Maschine freigegeben. Zur automatischen Produktsammlung und zum automatischen Transport kann ein Fördersystem integriert werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und der Arbeitsaufwand reduziert wird.

Produktdetails

Welche Materialien werden bei der Konstruktion der produktberührenden Teile verwendet?

Komplett aus Edelstahl SUS304 und einer eloxierten Aluminiumlegierung gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Alle Maschinenteile, die mit Flüssigkeiten in Berührung kommen, sind aus Edelstahl gefertigt, was Produktsicherheit, Hygiene und dauerhafte Leistung gewährleistet.

Welche Arten von Zusatzgeräten und Verbrauchsmaterialien kann es geben?Wird mit Füll- und Verschließmaschinen verwendet?

Optionale Funktionen:
(1) Schutzabdeckung mit Sicherheitsschalter,
(2) Datumskodierungssystem
(3) Vakuum- und Gasspülsystem.

Zusatzausrüstung und Verbrauchsmaterialien

Zur weiteren Verbesserung Ihrer Produktionslinie steht eine Reihe von Zusatzgeräten und Verbrauchsmaterialien zur Verfügung. Dazu gehören zusätzliche Förderbänder für einen nahtlosen Produkttransfer, Becher- und Deckelzuführungen für einen unterbrechungsfreien Betrieb sowie Ersatzversiegelungswerkzeuge, die auf Ihre Behältergrößen zugeschnitten sind. Verbrauchsmaterialien wie Rollfolie, vorgefertigte Aluminiumfoliendeckel und Ersatzkolbendichtungen sorgen für eine reibungslose, kontinuierliche Leistung bei minimalen Ausfallzeiten.