Automatische Schokoladencreme-Abfüllmaschine
Hauptmerkmale
1. Kolbenfülltechnologie
Ein volumetrisches Kolbensystem ermöglicht eine kontrollierte Abfüllung von dicken und viskosen Lebensmittelprodukten.
Es eignet sich besonders für Schokoladencreme und Nussbutterprodukte, die unter Schwerkraft nicht leicht fließen.
2. Servo-gesteuerte Abfüllung verfügbar
Je nach Maschinenkonfiguration kann das Kolbenfüllsystem servo-gesteuert sein, um die Füllmenge und Abfüllgeschwindigkeit einfacher anzupassen.
Bediener können Produktionsparameter direkt über die Touchscreen-Oberfläche verwalten.
Rezeptureinstellungen können ebenfalls konfiguriert werden, um Wechsel zwischen verschiedenen Produkten oder Behältergrößen zu vereinfachen.
3. Beheiztes Produktbehandlungssystem
Ein optionales Heizsystem hilft, die Schokoladencreme während der Abfüllung auf einer geeigneten Verarbeitungstemperatur zu halten.
Dies kann verbessern:
- Produktfluss
- Abfüllkonsistenz
- Düseneffizienz
- Produktionsstabilität
Die erforderliche Temperatur sollte immer entsprechend der tatsächlichen Schokoladencreme-Formulierung und dem Produktionsprozess gewählt werden.
4. Misch- und Rührwerksoptionen
Für Produkte, die eine kontinuierliche Bewegung im Trichter erfordern, kann ein optionales Rührwerk installiert werden.
Langsame Mischgeschwindigkeiten helfen, einen gleichmäßigeren Produktzustand aufrechtzuerhalten und unnötiges Rühren zu minimieren.
Diese Option kann besonders nützlich für Schokoladencremes sein, die Kakao, Nussbestandteile oder andere suspendierte Komponenten enthalten.
5. Tropffreie Abfülldüsen
Spezielle Abfülldüsen helfen, dicke Produkte am Ende jedes Abfüllzyklus zu kontrollieren.
Das Düsdesign kann angepasst werden nach:
- Produktviskosität
- Abfüllmenge
- Behälteröffnung
- Erforderliche Abfüllgeschwindigkeit
- Produkttemperatur
6. Hygienische Konstruktion aus Edelstahl
Produktberührende Komponenten können aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt und für eine einfache Demontage und Reinigung ausgelegt sein.
Sanitäre Anschlüsse und abnehmbare produktberührende Teile können ebenfalls gemäß den Reinigungsanforderungen des Kunden konfiguriert werden.
Dies macht das System geeignet für kommerzielle Lebensmittelproduktionsumgebungen, in denen regelmäßige Produktwechsel und Reinigungen erforderlich sind.
7. SPS- und Touchscreen-Steuerung
Das automatische Steuerungssystem bietet eine zentrale Verwaltung des Abfüllprozesses.
Bediener können Parameter einstellen wie:
- Abfüllmenge
- Abfüllgeschwindigkeit
- Kolbenbewegung
- Förderbandgeschwindigkeit
- Abfüllverzögerung
- Düseneinstellung
- Produktionszähler
Die genauen Steuerungsfunktionen hängen von der gewählten Maschinenkonfiguration ab.
8. Mehrere Abfüllköpfe verfügbar
Die Maschine kann mit unterschiedlichen Anzahlen von Abfülldüsen konfiguriert werden, je nach erforderlicher Produktionskapazität des Kunden.
Typische Konfigurationen können umfassen:
2 Köpfe | 4 Köpfe | 6 Köpfe | 8 Köpfe oder kundenspezifisch
Die Erhöhung der Anzahl der Abfüllköpfe ermöglicht es dem System, höhere Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Hauptparameter
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NP-VF-16
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16
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100-500ML,100-1000ML,1000-5000ML
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Kapazität
basierend auf 500ml
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12-14 bpm
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24-28 bpm
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36-42 bpm
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48-56 bpm
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60-70 bpm
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70-80 bpm
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80-100 bpm
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220VAC EINPHASIG 3000W
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Produktdetails
Was ist der Arbeitsprozess der Schokoladencreme-Abfüllmaschine?
Der Abfüllprozess erfolgt mittels volumetrischer Kolbenverdrängung.
Schritt 1 – Produktzuführung
Die fertige Schokoladencreme wird zum Produkttrichter gefördert.
„Bei Bedarf steuert das Trichterheizsystem die Produkttemperatur, um einen stabilen Fluss zu gewährleisten.“
Schritt 2 – Wareneingang
Der Kolben bewegt sich zurück, schabt Schokoladencreme aus dem Trichter und in den Füllzylinder.
Schritt 3 – Messen des Volumens
Die für jeden Abfüllzyklus vorbereitete Produktmenge wird durch den Kolbenhub bestimmt.
Schritt 4 – Behälterpositionierung
Die leeren Gläser oder Behälter bewegen sich auf dem Förderband und werden unter die Abfülldüsen positioniert.
Schritt 5 – Abfüllen
Der Kolben bewegt sich nach vorne und die gemessene Menge Schokoladencreme wird durch die Produktleitung in den Behälter gedrückt.
Schritt 6 – Düsenabschaltung
Die Abfülldüse schließt nach der Abgabe der erforderlichen Menge, um Tropfen und Produktfäden zu verhindern.
Schritt 7 – Entnahme aus dem Behälter
Abgefüllte Behälter werden automatisch zum nächsten Verpackungsprozess transportiert, wie z. B. Deckelauflegen, Verschließen, Etikettieren oder Kodieren.
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