Automatische Handelsflasche mit 50 ml Liquid Monoblock Füllmaschine
ContPerson : Victor liu
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Min Bestellmenge : | 1 | Preis : | 16000USD/set to 80000USD/set |
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Verpackung Informationen : | Holzkiste | Lieferzeit : | 40 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen : | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Versorgungsmaterial-Fähigkeit : | 100 SETS |
Herkunftsort: | China | Markenname: | N PACK |
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Zertifizierung: | CE |
Detailinformationen |
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Ausgesucht: | Augen-Tropfen-Füllung und mit einer Kappe bedeckende Maschine,Augentropfen-Füllmaschine,Hersteller von Augentropfenfüllmaschinen |
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Produkt-Beschreibung
Automatische kleine Flaschenflaschenfülle und -verschlussmaschine
Die meisten Augentropfen sind in 5 oder 10 ml Flaschen erhältlich.Diese Augentropffflaschen sind entweder mit weißen oder natürlichen Kappen ausgestattetDiese Flaschen sind aus LDPE-Kunststoff gefertigt und ermöglichen ein einfaches Drücken, um das Produkt mühelos auszugeben.NPACK schlägt vor, unsere Monoblock-Füll- und Verschlussmaschinen für effiziente Füll- und Versiegelungsprozesse zu nutzen.
Diese vollautomatisierte Füll- und Verschlussmaschine ist die Antwort unseres Unternehmens auf die Anforderungen des Marktes. Sie ist in erster Linie für die Füllung von Glas- und Kunststoffflaschen verschiedener Formen konzipiert,einschließlich rund, quadratische oder maßgeschneiderte Flaschen, und enthält neue Produkte, die mit fortschrittlicher ausländischer Technologie entwickelt wurden.Die Maschine verwendet entweder eine Kolbenpumpe des Kolbentyps oder eine Peristaltische Pumpe zum Füllen und ist mit automatischer Kappenplatzierung und Schraubkappen ausgestattetMit seiner kompakten Ausstattung ist die Maschine wirtschaftlich tragfähig und praktisch und findet breite Anwendungen in den Bereichen Pharmazeutika, Pestizide, Chemie,Lebensmittel, Kosmetik und andere flüssige Verpackungsindustrie.
Diese Maschine verfügt über ein PLC-Steuerungssystem und Frequenzsteuerung und bietet einen hohen Grad an Automatisierung.die gleichzeitige Einstellung der Füllmengen für alle Messpumpen oder die individuelle Feinabstimmung für jede Pumpe ermöglichtDie Bedienung ist einfach und die Anpassungen sind schnell möglich.Die Füllnadeln sind mit Anti-Tropfen-Geräten ausgestattet, um Schaumbildung zu verhindern, indem sie während des Füllens in den Boden der Flasche eingetaucht werden.Die gesamte Maschine ist in Übereinstimmung mit den GMP-Anforderungen ausgelegt.
Merkmal
1Der Manipulator passt die Düsen an, um die Geschwindigkeit der Zuführungssperren zu erhöhen, wenn schmale Düsen verwendet werden.
2Die peristaltische Pumpenfüllung, die durch ein einziges Chip-System gesteuert wird, gewährleistet eine hohe Dosispräzision und ermöglicht die Dosierungsanpassung, ohne die Maschine anzuhalten.
3. Eine Monoblock-Maschine zum Füll-, Füttern- und Verschlussverschluss, die für die Raumeffizienz konzipiert wurde und eine einfache Struktur aufweist.
4Die präzise Positionierung des Graduators sorgt für einen stabilen Betrieb und ermöglicht das Füllen von Flaschen verschiedener Größen.
5. Mit einer Touch-Panel-Steuerungsschnittstelle für einfache Bedienung und hohe Automatisierung.
6. Automatisches Stoppen bei Abwesenheit von Flaschen oder Deckeln sorgt dafür, daß keine Füllung oder Deckelung stattfindet.
Die Ausrüstung ist in Flaschenbeförderung, automatisiertes Füllen, Düsenabdeckungsmanagement, Schwingarm-Abdeckung, Servo-Schraubverschluss und andere Operationen eingeteilt.
1Flaschenbeladen: Die für die Füllung vorgesehenen Flaschen werden manuell auf das Förderband gelegt.
2. Erkennung: Ein photoelektrischer Sensor bestimmt, ob es eine leere Flasche auf dem primären Plattenspieler gibt.Das Erkennungssignal wird an den Steuerrechner weitergeleitet, um die Flaschenfüllung zu regulieren und leere Flaschen zu erkennen..
3. Füllung: Wenn die Steuerung eine Flasche vor sich erkennt, aktiviert sie die Fülldüse, um die Flasche für eine präzise Füllung zu betreten.
4Sprinklerdeckung: Bei Erkennung der Flaschenpräsenz wird die Vorrotation der Schwingarmdeckung eingeleitet.
5Schraubverschluss: Der Servomotor regelt Drehmoment und Geschwindigkeit an, um eine enge und gleichbleibende Verschlussung zu gewährleisten.
6Flaschenausgang: Schließlich verlassen die abgedeckten Flaschen den Förderband.
1. Materialvorbereitung: Sicherstellung einer ausreichenden Versorgung mit Flaschen, Steckdosen, Deckeln und flüssigen Medikamenten.sowohl innerhalb als auch außerhalb der Abdeckungsstellen positioniert.
2. Flaschenzufuhr: Die Flaschen werden durch den Flaschenzufuhr-Turntable sortiert.
3Füllung: Die Flaschen werden durch Schwingungen ausgerichtet, um sie genau für die Füllung zu positionieren, gefolgt von intermittierenden Antrieben für die Füllung, Verstopfung, Abdeckung und Schraubverschluss.Die Füllung mit Flüssigkeit erfolgt mit einer Peristaltikpumpe und einer Nadel, die sich automatisch nach oben und unten bewegt, um die Flüssigkeit in der Flasche zu füllen..
4. Steckverbinder: Die Steckdosen werden durch einen vibrierenden Träger an die Verschlussstation geleitet, wo die Flaschen durch die Radfreiheit bewegt werden. Die optische Faserdetektion steuert das Verschlusszylinder-Solenoidventil,Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Versperrung.
5Verschluss: Flaschen mit eingesetzten Steckern werden zur Verschlussstation transportiert, wo mit Hilfe eines Zylindermechanismus Schraubverschlüsse angebracht werden.Die Schraubkappen werden gedreht und gesenkt, bis richtig gesichert, wobei das Drehmoment auf Festigkeit eingestellt ist.
6. Flaschenverpackung: Die Flaschen mit Deckel werden von der Maschine auf dem Förderband transportiert und sind für die nachfolgenden Verpackungsprozesse bereit.
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