Nagellack, auch Nagellack oder Nagellack genannt, ist ein Lack, der zum Verzieren und Schützen menschlicher Finger- oder Fußnägel verwendet wird. Es besteht aus einem filmbildenden Polymer, das in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel gelöst ist. Eine übliche Lösung umfasst in Butylacetat oder Ethylacetat gelöste Nitrozellulose.
Auf dem Markt angebotene Nagellackflaschen gibt es in Größen von 5 bis 15 ml, wobei 10 ml die am weitesten verbreitete Größe für Nagellackflaschen ist.
Dieser vollautomatische NagellackFüllmaschineist die Antwort unseres Unternehmens auf die Marktnachfrage und wurde speziell für kleine Flaschen entwickelt, die in Nagellackverpackungen verwendet werden. Es eignet sich für Glas- und Kunststoffflaschen, einschließlich runder, quadratischer oder einzigartig geformter Behälter. Durch den Einsatz fortschrittlicher ausländischer Technologie wird ein präziser und effizienter Abfüllvorgang gewährleistet.
Ausgestattet mit einer Kolbenpumpe oder Peristaltikpumpe bietet diese Maschine präzise Füllfunktionen. Die automatische obere Abdeckung und der Schraubdeckelmechanismus sorgen zusammen mit den integrierten elektrischen Systemen der Maschine für einen reibungslosen Betrieb und praktische Anwendbarkeit. Trotz seiner kompakten Stellfläche findet es umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter in der Pharma-, Kosmetik- und Chemiebranche.
Gesteuert durch ein SPS-System und mit Frequenzregelung bietet diese Maschine einen hohen Automatisierungsgrad. Es ermöglicht eine einfache Anpassung der Füllkapazität an spezifische Produktionsanforderungen. Mit in die Füllnadeln integrierten Tropfschutzvorrichtungen verhindert es ein Verschütten und sorgt für saubere Abfüllprozesse. Diese nach GMP-Standards konzipierte Maschine garantiert Hygiene und Qualitätskonformität.
1. Der Manipulator passt die Düsen fein an, um die Zufuhrstopprate bei Verwendung von Schmalkantendüsen zu optimieren.
2. Der Einsatz eines peristaltischen Pumpenfüllsystems, das von einem Ein-Chip-System gesteuert wird, gewährleistet eine außergewöhnliche Dosierungspräzision und ermöglicht Dosierungsanpassungen ohne Unterbrechung des Maschinenbetriebs.
3. Diese Monoblock-Maschine ist zum Befüllen, Zuführen von Stopfen und Verschließen konzipiert und legt mit ihrer unkomplizierten Struktur Wert auf Platzeffizienz. Es besticht durch sein elegantes Aussehen und ermöglicht eine einfache Reinigung.
4. Die präzise Positionierung des Graduators gewährleistet einen gleichmäßigen Betrieb und ermöglicht das Befüllen von Flaschen unterschiedlicher Größe.
5. Ausgestattet mit einer Touchpanel-Steuerungsschnittstelle für mühelose Bedienung und verbesserte Automatisierungsgrade. Geschwindigkeitsanpassungen können einfach über einen Wechselrichter vorgenommen werden.
6. Das automatische Anhalten bei fehlenden Flaschen oder Verschlüssen verhindert, dass Füll- oder Verschließvorgänge stattfinden.
| Füllmenge | 10-500 ml |
| Produktionskapazität | 30–70 Flaschen/Minute (einstellbar, je nach Kundenwunsch) |
| Füllgenauigkeit | ≥99 % |
| Fertiger Cap-Ertrag | ≥99 % |
| Geräteleistung | 220V / 50Hz |
| Geräteleistung | 1,5 kW |
| Gerätegröße | 2400*1500*1900mm |
| Anwendungen | Augentropfen, Cremes, ätherisches Öl, CBD-Öl, E-Liquid, E-Saft usw |
Sorgen Sie für einen ausreichenden Vorrat an Flaschen, Stopfen, Abdeckungen und flüssigen Medikamenten. Vibrationstrichter sorgen für eine kontinuierliche Versorgung mit Stopfen und Abdeckungen, die sowohl innerhalb als auch außerhalb der vorgesehenen Abdeckungspositionen positioniert sind.
Die Flaschen werden über den Drehtisch der Flaschenzuführung geordnet und gelenkt.
Die Flaschen werden zum Befüllen durch Oszillation sorgfältig positioniert, gefolgt von einem intermittierenden Antrieb zum Befüllen, Verschließen, Abdecken und Schraubverschließen. Die Flüssigkeitsbefüllung erfolgt mithilfe einer peristaltischen Pumpe und einer sich automatisch bewegenden Nadel, die die Flüssigkeit präzise in die Flasche einfüllt.
Die Stopfen werden von einem vibrierenden Trichter zur Verschlussstation transportiert, wo die Flaschen durch den Radabstand geführt werden. Die optische Fasererkennung regelt das Magnetventil des Verschlusszylinders und sorgt so für einen ordnungsgemäßen Verschluss.
Flaschen mit eingesetztem Stopfen gelangen zur Verschließstation, wo mithilfe eines zylinderbasierten Mechanismus Schraubverschlüsse angebracht werden. Die Schraubverschlüsse werden gedreht und abgesenkt, bis sie sicher befestigt sind, wobei das Drehmoment angepasst wird, um eine optimale Dichtigkeit zu gewährleisten.
Verschlossene Flaschen werden über das Förderband von der Maschine wegbefördert und für den weiteren Verpackungsvorgang vorbereitet.
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