Automatische Hochgeschwindigkeits-Fülllinie für gelben Wein mit explosionssicherem Füllsystem

Automatische Produktionslinie zur Füllung von Gelbwein

UnsereProduktionslinie zur Füllung von Gelbweinist ein vollständiges, hocheffizientes System, das für eine präzise und hygienische Handhabung von Gelbwein inGlasflaschenvon100 ml bis 1000 mlDie Linie umfaßt eineFlaschenwaschmaschine,Füllmaschine für gelben Weinmit einemExplosionssicheres Füllsystem,ROPP-Kappenmaschine, undMaschine zum Etikettieren von doppelten Seiten, um eine nahtlose Integration für eine reibungslose Produktion zu gewährleisten.

mitSteuerung mit SPSund aus Lebensmittelqualität hergestellt304/316 aus rostfreiem StahlDas System garantiert Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung der hygienischen Normen.Füllmaschine für gelben Weinverwendet einen präzisen Kolbenfüllmechanismus, um jede Flasche mit minimalem Abfall genau zu füllen, ideal für empfindliche Gelbweinerzeugnisse.

Diese voll automatisierteGelbweinerzeugungbietet eine schnelle, konstante und saubere Befüllung, wobei die Sicherheit in möglicherweise brennbaren Umgebungen gewahrt bleibt.Es ist die perfekte Lösung für die moderne Abfüllung von Gelbwein..

Wesentliche Merkmale

1Die wichtigsten Baumaterialien sind hochwertiger Edelstahl 304, der für die Qualitätssicherung zertifiziert ist.

2Die Kolbenoptionen sind vielseitig, darunter Keramik, 316 Edelstahl oder Titan, die auf verschiedene Produktionsbedürfnisse zugeschnitten sind.

3Der Flüssigpoliertank besteht aus poliertem 304 oder 316L-Edelstahl, der je nach Kundenpräferenz ausgewählt wird.

4.Fülldüsen können individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

5Die Kolbendichtungen bestehen aus korrosionsbeständigem Teflon, um die Haltbarkeit zu erhöhen.

6Die Maschine verwendet langlebige Komponenten und verfügt über wasserdichte Steuerungen und Schränke, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

7Pneumatische Komponenten stammen von namhaften Marken wie Airtac und SMC, wobei Festo als alternativer Lieferant verfügbar ist.

8An der Vorderseite ist ein Siemens HMI Touchscreen für eine bequeme und intuitive Bedienung installiert.

9Die wichtigsten elektrischen Komponenten werden von Top-Marken wie Siemens, Panasonic und Schneider bezogen, was eine fortschrittliche Technologie und Zuverlässigkeit garantiert.

10Die Verkabelung ist ordentlich organisiert mit einem einleitenden elektrischen Diagramm, das jedes Kabel für einfache Wartung und Fehlerbehebung dokumentiert.

11Hochwertige Kugellager und Dichtungen werden von SKF und führenden chinesischen Herstellern geliefert, um eine reibungslose Leistung zu gewährleisten.

12Der servodrehte Tauchfüllkopf ermöglicht eine präzise Füllung und eine einfache Einstellung für Flaschen unterschiedlicher Höhe.

13Die Fülldüsen sind pneumatisch abgeschnitten oder anti-tropfen, um Abfälle zu minimieren und die Sauberkeit zu erhalten.

14.Tropftabletten sind Standard, um den Füllbereich sauber zu halten und die Betriebseffizienz zu verbessern.

Hauptparameter

Einzelheiten zum Produkt

Verwandte Produkte:

1. Automatische Umkehrflaschenspülmaschine (Wet Rinser)
   Diese Maschine, die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist, reinigt und desinfiziert Flaschen, bevor sie gefüllt werden.Spült das Innere mit Wasser ab, um Rückstände zu entfernenEs unterstützt verschiedene Flaschengrößen und -formen und lässt sich für einen reibungslosen Produktionsfluss problemlos in Füll- und Verschlusssysteme integrieren.

2. Automatische Schnaps-Capping-Maschine
   Diese Maschine ist für das Einlegen von Ein- oder Ausdrückkappen ausgelegt und sorgt für eine effiziente und sichere Abdichtung der Flaschen in Lebensmittel- und Getränkeverpackungen.Weiterentwickelte Modelle umfassen Drehmomentregelung für präzise Spannung und können auch Etiketten zur Fertigstellung der Verpackung anwenden.

3. Lufttrocknungstunnel
   Diese Ausrüstung, die in der Lebensmittelverarbeitung, in der Pharmaindustrie und im Automobilbereich üblich ist, trocknet Produkte nach dem Waschen oder der Flüssigkeitsbehandlung.geschlossene Kammer, in der gefilterte Luft die Feuchtigkeit effizient entfernt, um eine schnelle und hygienische Trocknung zu gewährleisten.

4. Automatische doppelseitige Etikettiermaschine
   Diese Maschine trägt Etiketten sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite von Produkten oder Verpackungen auf, wodurch die Beschreibungsgeschwindigkeit und Präzision verbessert werden.Es verfügt über zwei oder einen einzigen Applikator, mit dem beide Seiten gleichzeitig gekennzeichnet werden können, weit verbreitet in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Haushaltswarenindustrie.

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche routinemäßige Wartung ist erforderlich?

A1: Die typische tägliche und periodische Wartung umfasst:

• Reinigung: Reinigung vor und nach den Schichten; regelmäßige Reinigung und gründliche Reinigung.

• Schmierung: Auf bestimmte Teile entsprechend dem Handbuch geeignete Schmierstoffe auftragen.

• Inspektion:

  • Dichtungen (Ausnutzungs- und Alterungsprüfung)

  • Rohrleitungsanschlüsse (Leckageprüfung)

  • Pneumatische Komponenten (Abflussfilter, Prüfdruck)

  • Bewegliche Teile (Kontrolle auf Verschleiß, Lockerung, ungewöhnliche Geräusche)

  • Sensoren (Reinigung und Überprüfung der Funktionalität)

  • Kalibrierung des Wiegesystems (falls zutreffend)

• Aufbewahrung von Aufzeichnungen: Aufbewahrung eines Wartungsprotokolls.

F2: Was sind die häufigsten Verschleißteile?

A2: Zu den häufigsten Verschleißteilen gehören:

• Dichtungen und O-Ringe: (Flaschenhalsdichtungen, Ventildichtungen, Rohrleitungsverbindungen) müssen regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden, insbesondere aufgrund alkoholbedingter Schwellungen und Alterung.

• Füllventilkerne und -sitze: Kann abgenutzt oder kontaminiert werden, was die Dichtung und Genauigkeit beeinträchtigt.

• Schläuche und Schläuche (z. B. Peristaltische Pumpen): Verkleidung und Alterung.

• Filterelemente: Verunreinigungen werden eingeschlossen und müssen regelmäßig ersetzt werden.

• Bestimmte Führungskomponenten und Sternräder: Langzeitverschleiß durch Reibung.

• Sensoren: Es kann aufgrund von Kontamination oder Aufprall ausfallen.

F3: Was ist zu tun, wenn die Maschine Füllung Ungenauigkeiten oder Tropfen zeigt?

A3: Verwenden Sie zunächst den Fehlerbehebungsleitfaden des Bedienhandbuchs.

• Ausfüllen von Ungenauigkeiten:

  • Unstabiler Flüssigkeitsgrad?

  • Falsche Parameter-Einstellungen?

  • Ventilfehler oder Fremdkörper?

  • Wiegen Sie Sensorfehler oder Störungen?

  • Siegelleckage?

  • Große Veränderungen in der Viskosität oder Temperatur der Flüssigkeit?

• Tropfen:

  • Ventil schließt sich nicht richtig (verschleißter Ventilkern, steckendes Trümmermaterial, ausfallende Feder)?

  • Fehlgeschlagene Rücksaugfunktion?

  • Beschädigter oder loser Flaschenhalsverschluss?

  • Ist die Viskosität der Flüssigkeit zu niedrig?

• Kein Start oder keine Aktion:

  • Ist die Sicherheitstür nicht geschlossen?

  • Notstopp gedrückt?

  • Unzureichender Luftdruck?

  • Sensorfehler (fehlende Flasche oder falsche Position)?

  • Programmierfehler?

Bei ungelösten Fragen wenden Sie sich unverzüglich an den technischen Support des Lieferanten.